央广网天津4月30日消息（记者刘阳）刚巡检完矿槽的王存志从现场走过来，汗水浸透了口罩，“运转工段涉及面广，从上料到热风炉，从煤清到炉顶系统……”他抬了抬安全帽，享受片刻四月的风从额头吹过。“段长、段长，这里设备有点问题，过来看一下！”没说两句话，王存志又被对讲机叫走……

王存志（央广网发 受访者供图）

近20年一线摸爬滚打对高炉有感情

王存志2003年到天钢，一直扎根在生产一线，从一名普通职工到当上班长再到成为工段长，其间的付出充满了辛苦和快乐。他刚入厂的时候只有中学学历，要满足天钢3200立方米这样的大高炉生产需要，知识储备远远不够。

不怕基础差，就怕劲头差。王存志不甘落后，主动利用工余时间自学了大学专科机械工程自动化专业，并虚心向老师傅们请教，理论结合实际，很快成为班组的技术骨干。为保证高炉的稳顺运行和日常“健康”，他瞄准影响生产的瓶颈问题和关键环节，下定决心，两个字“盘它”！伴炉餐、枕炉眠、与炉战，岗位就是自己的家。从现场作业到主控室操控，上满了弦。“每天累是真累，但是既然干了这个岗位，就要对得起企业和自己！”王存志朴实地笑着，“每一份辛苦里都会有收获，其实就是在工作上多学一点、多想一点、多干一点！”

每一个涉及运转职责的点位他都铭记于心，每一个事关生产的环节他都悉心掌握，每一个保证高炉安全生产的设备他都了解性能。特别是混改以后，一本《老板三十我二十》的书更是给了他新的启迪，这是记录新天钢集团董事长丁立国创业成长历程的传记，通过研读，他知道了“四个奋斗”精神，书中的每一章每一句都成为他干事创业的无形激励。之后，他又自学了工商管理学本科，“能够更新观念，提高自身素质和专业管理水平，自然是懂得越多越好！”追求进步的他将自己的价值和企业发展紧密联系在一起。

近20个春秋，刚进厂的毛头小伙成了独当一面的“铁汉”，在常年的生产实践中，高炉在王存志心里占据了极为重要的位置，用他的话讲，高炉既是朋友也似亲人，如同老师又像孩子，从高炉的运行中可以学到很多东西，同时它也需要关心呵护。熟悉了设备的脾气秉性，才能有的放矢。

想干好工作，首先得热爱，与高炉的这份感情，是炼好铁的基础，是精益求精的内生动力。

多炼铁炼好铁一心为企显深情

“以前高炉利用系数偏低，大家都憋着一股劲，各个作业区和工段都成立了攻关组、出去对标学习，自己摸索突破。”王存志深知作为高炉的守护者，保证“多炼铁、炼好铁”是自己的责任。从提高设备利用率和运转水平上下功夫，保产创效，为企业谋效益。他介绍说：“咱们这是天津地区最大的高炉，混改前日产长期徘徊在六七千吨的水平，而现在稳定在9200吨左右，相关指标已经是全国名列前茅的水平了！”

为保证高炉安全顺行，同时有效降低燃料比。王存志开展对焦炭和烧结矿筛分管理模式与工艺的优化，第一步，调整上给料机的角度、改变溜板的摩擦系数，第二步，加装扩宽初始料流分料器，将焦炭最大限度的均匀分布在筛面上。与此同时，引进T\H值的管理观念，通过调整给料机的振幅与筛网的振幅，进行最大程度的匹配，实现烧结矿筛分数字化。这样一来，提高了物料的筛分效率，减少了高炉入炉粉末量，高炉入炉焦炭＜25mm的比率下降了1.5%。烧结矿10-5mm范围的比率下降了8%，入炉料＜5mm的比率下降了1%。2021年3200立方米高炉利用系数达到2.82，在国内同级别高炉中保持先进水平。

王存志平时爱溜达、爱琢磨，善于发现问题。怎么弥补设备缺陷、怎么降低成本、怎么清洁环保，说到底就是把企业当做“家”来打理。

为倡导绿色炼铁，他潜心研究，对除尘系统进行升级改造，只要某一条皮带停转，相应的除尘口就会关闭。总吸力不变，其它皮带的除尘口吸力就会变大，提升除尘效果。他牵头先后完成热风炉烟气在线环保检测，控制二氧化硫和氮氧化物超低排放、煤清除尘器卸灰模式改造、矿槽各下料点和矿槽上料皮带封堵等4个环保主要项目，为高炉生产在满足国家环保要求的基础上进一步提质提效。

创新创效红炉映炙情

湍湍的铁流和着职工们拼搏的脉动，更透着那股奋勇实干执着向前的炙热情怀。在王存志的工作词典里没有“停滞”“裹足”的字眼，有的，尽是敢闯善为、勇于革新的词汇。

原来烧结矿筛网靠人工用铁棍控制，劳动强度大，又容易卡料。在没有先例的情况下，他用时20多天成功完成改造。通过调节给料机振幅，将每小时通过筛网的烧结矿吨数控制在120—150T\H，不仅使烧结矿充分筛分，还延长了筛网寿命，每年节省至少10套筛网，节约成本50万左右。他还对下焦模式进行创新，将原来每次启两个震筛改为每次启三个震筛供料，并对焦炭下料速度和延时进行改进，有效提高了焦炭的筛分。

高炉矿槽1—6号焦筛，每天向高炉输送焦炭量2500多吨，由于焦炭物料腐蚀性强，并带有焦粉，下料溜管长期带料磨损，运焦皮带容易跑偏。王存志“钉”在现场反复对下料流管进行勘察，细致分析研究，最后在下料侧增加积料盒，形成下料缓冲，物料能始终保证下在皮带中间，皮带稳了，流管使用寿命长了，安全环保都有了保证。

王存志有一颗为企业发展尽心竭力的火热初心。矿槽皮带每天担负高炉矿石与焦炭数千吨的物料输送任务，皮带通廊粉尘飞扬、沿线积灰，给定置管理及环保工作造成极大难度，爱操心的王存志又把创新点放在了这里，他在矿槽一待就是15天，夜以继日进行琢磨改进。在皮带机头除尘罩滚筒处，他自制了一套皮板式刮尘器，并带有顶杠和螺丝，可随刮料器皮子磨损程度进行调整，使刮料器皮板与皮带工作面完全契合，实现整条皮带工作面的粉末自清理，同时，因地制宜，自行设计皮带密闭环保封堵，加装长20米，宽2.2米的铁皮包裹皮带的密闭封堵，并通过管道与主除尘管道相连接，保证生产节奏的同时又根治了扬尘点。

攻坚排头兵和弟兄们汇真情

作为工段长，王存志管理着40多人，片区大、设备多，需要投入的精力也多。提及怎么围绕生产工作加强管理，王存志边说道：“我们现在每个人都以董事长提出的‘理想不改创新不止事业向善惟有奋斗’这16字理念为工作遵循，大家心往一处想、劲往一处使，按照公司要求，标着膀子干，无往不胜！”说起来轻风细雨，落在行动上，王存志从来都是身体力行，以身作则，虽然他是正常班，但连上十多个小时是家常便饭。设备故障了他得盯着，指标波动了他得过问，休风检修了他得上前，哪出问题了他得负责。为了生产稳定顺行，他带领工段和班组弟兄们攻坚克难、排患提产，用大家的话讲：“一上炉台，这精神头杠杠滴！”

“每个人的脾气个性不同，就需要不同的处理方式。最重要的还是民主、公开，奖罚分明，每月的奖惩明细都会发到微信群里，形成了比学赶帮超的良好氛围。”在王存志所负责的工段，每台设备专人包，每片区域专人清，每个环节专人管，运转工段也多次被评为企业先进班组。

在王存志的激发和带领下，工段职工的小发明小革新层出不穷：在通往煤气主管的氮气吹扫管道上加卸压阀，避免了安全隐患；在通往炉喉的蒸汽管上接氮气，避免了煤气倒灌泄露；把炮泥袋子上的提手拆解下来，绑在大扫帚上，既好扫又减少消耗。发动职工在降本增效上“斤斤计较”，不放过任何点滴，运转工段职工集思广益，废旧的铁板做成了花盆、扔掉的包装箱木板变成了草地的栅栏……小创造蕴含大改变，这些改变从思想延展到行动，更成为推动企业发展的不竭动力。

今年年初，天津市疫情来袭，很多职工都因为处在管控区无法到岗工作，他身先士卒，连续一周日夜奋战在厂里，全力做好防疫工作、确保安全生产进行的同时，一对一地做职工思想工作，努力调整职工的心态和工作状态，避免思想情绪上的波动。王存志的爱人是一名医护工作者，疫情来临时夫妻俩同样地舍小家顾大家，逆行在抗疫一线的岗位上，彰显了新时代奋斗者的真我风采。

志存高远真情怀，丹心似火耀炉台。王存志心里有一团火，在企业混改提供的大舞台上，这团火，为高炉稳定顺行而燃。为踔厉奋发的人生而暖！更为企业高质量发展的明天而炫！