11月18日，青海油田测试公司在牛21井开展产气剖面测井取得圆满成功，在测井过程中，测试公司自研气浴式防冻保温装置首次在“实战”中应用，并取得了高于预期的效果。

牛21井位于柴达木盆地鄂博梁地质构造带，昼夜温差大，全天伴有3-4级风，且井内产气的同时，还伴有大量淡水排出，极易造成防喷装置冰冻，给测井带来了防冻保温的巨大难题。该井在10月19日进行压后井温测井时，就发生了防喷装置冰冻的情况，导致施工分队在该井的滞留累积达到7天，既造成了人员设备的受困，又耽误了动态监测资料的及时录取。

11月16日，测试公司东部综合测试队接到牛21井的产气剖面测井任务。为了打好这场防冻保温的“硬仗”，测试公司准备就绪，气浴式防冻保温装置登台“亮相”。技术人员携带设备于11月17日赶往冷湖，会同东部综合测试队协同开展牛21井的测井工作，为东部综合测试队提供防冻保温保障。测井队伍从18日清晨出发，到达现场在进行完一切准备工作后，现场人员首先进行防喷装置的对接组装，然后开始安装防冻保温装置的保温层。保温层选用的是耐高温材料，采用快速拆装的安装方式，首次应用安装，仅仅用时10分钟安装完毕。在防喷装置安装完成试机时，随行技术人员紧急展开故障排除，保障防冻保温装置的成功运行。下午6时，现场气温已经降到零下，控制头顶端已凝结出了粗大的冰柱，保温层外围也挂上了厚厚的冰凌，为避免冰冻情况进一步发展，技术人员随即启动防冻保温装置，开始对防喷装置供热，仅运行7分钟后，防喷管上凝结的冰凌冰块就开始陆续脱落，15分钟后，防喷装置上的冰碴就已消失一空，仅有液态水滴落下。

测井于21：30时许结束，防冻保温装置也连续运行了约三个小时，在收回电缆中，因保温装置的持续供热，电缆上连一点水分也没有，并且微微带着些余温，干燥整齐地盘入了电缆滚筒，全程没有受到低温冰冻的影响。“在监测防喷管内温度时发现，整套防喷管内的温度竟然高达31℃，对比太明显了，过去同样天气下这个温度基本保持0度以下。”拆卸防喷管时，测试公司东部综合测试大队技术员赵英楠在接触到防喷管时还在惊叹其上的余温，“在没有这套防冻保温装置前，冬季施工时，我们随时都在担心防喷装置会上冻，一旦上冻，就麻烦了，不仅要冒险进行高空作业，还可能滞留寒冷的野外，气浴式防冻保温装置在消除安全隐患的同时，能够保证施工顺畅，今后在超深井、特殊条件井测井作业时，一定能够发挥大功效。”

青海油田每年进入冬季都要经历长达三到四个月的低温天气，甚至出现-20℃的低温，在这种低温天气下进行注水井（特别是注清水）的测试井作业几乎不可能，因为测试井作业所使用的防喷管等装置长时间暴露在低温天气中，会被冰封冻堵，导致电缆、仪器无法活动，更无法进行测试井作业。仅测试大队每年会发生10起以上因低温天气导致的冻堵情况，一旦发生冻堵，要组织额外的车辆、人员、设备对冻堵的井进行解冻化冻，既占用了生产设备和生产井，又无法提供及时的动态监测资料，带来巨大的直接和间接的经济损失。据不完全统计，仅测试公司每年因低温冻堵导致的经济损失就超过100万元。气浴式防冻保温装置是利用加热的空气对防喷装置持续供热，以保障整套防喷装置不会因低温出现冰冻的情况，装置设计简单高效，有效解决了目前困扰测试井施工的低温冰冻难题。

在研发的过程当中，技术人员也遭遇了各式各样的困难。测试公司测试大队副队长胡炜说道：“最开始并没有确切的供暖方案，想要将热能送到离地10米甚至是30米以上的空中，还要有足够的热能去解冻化冻，实现起来非常困难，因为在离地10米甚至更高的空中，气温很低，还有凛冽寒风，热能损耗巨大，而且测试井使用的防喷装置中间有很多障碍，“输送热能”是一个难点，输送热能的介质也是一个难点。经过技术讨论和验证对比，我们发现气浴式的方案不仅安全可靠，而且容易实现，运行成本更低。”

经过技术人员地不断实践，成功制造出一套样机。在试运行中，这套样机可以在5分钟的时间内将一根2米的防喷管解冻，并在25分钟时间内加热到25℃，在45分钟的时间内加热到82℃，加热效果非常显著。胡炜对气浴式防冻保温装置信心十足：“这种防冻保温的解决方案适用于很多的领域，也将为我们的油气生产带来诸多的便利。”

即使是在滴水成冰的寒冷冬天，同样具备全天候测试井施工能力。气浴式防冻保温装置的成功应用，解决了困扰测试井施工中最大的防冻保温难题，也标志着测试公司在防冻保温工作上拥有了成熟的技术方案，该套设备和技术的应用，将为测试公司提供重要的施工保障，为油田的动态监测工作提供全天候响应。（中国石油青海油田分公司代风姣 肖丹 胡炜供稿）