日前，在位于邹平的魏桥纺织绿色智能化工厂里，AGV运输车、智能码垛机器人、智能轨道系统高效运转，一条条智能化生产线有序运行。伴随着产业升级的步伐，这座纺织车间展现出高端、智能、绿色活力。作为棉纺织龙头企业，魏桥创业集团构建了全链条智能制造体系，以科技创新为引领、智能制造为支撑，走出了一条高质量转型之路。截至2026年2月底，邹平高效生态纺织产业集群主营业务收入完成201亿元。

“我们的研发创新突出市场需求导向，精准识别客户的需求特征或消费痛点，作为创新线索，使得研发工作有的放矢。同时，发挥协同创新优势，通过与高校院所合作，把握前沿科技进展，使科研成果快速从实验室走向生产线。”山东魏桥纺织科技有限公司副总裁兼技术研究院院长吕治远介绍道。

据了解，依托5G、物联网、大数据与自主研发的I3.0智能管理系统，魏桥纺织打造了“纺纱-印染-服装、家纺”完整链式智能矩阵。智能化纺纱工厂实现全流程“纤维流”无人传输，特宽幅印染工厂构建数字孪生体，家纺服装生产线实现全流程可视化，综合用工、能耗、用水均有明显下降。车间内，15万个传感器实时采集数据，细纱车间万锭用工控制在10人左右，断头处理效率大幅提升，智能化转型取得显著成效。

“我们要通过深化项目成果，形成产品竞争优势，向高端化要核心竞争力；通过深入推进数智化智能改造，提升设计研发、生产制造、市场营销、经营决策各环节综合效能，向智能化要新质生产力；践行生态环保理念，开展全流程碳足迹测算和管控，持续推动绿色低碳技术应用，向绿色化要可持续发展力。”吕治远说。

魏桥纺织以数智赋能，坚守高端化、智能化、绿色化发展方向，是邹平纺织业绿色转型升级的代表。近年来，邹平紧紧围绕“打造国际家纺生产基地”奋斗目标，充分发挥魏桥创业集团龙头企业带动作用，纵向横向拓展延伸纺织产业链，抢占产业高地，培植壮大产业集群，纺织产业保持了健康持续发展的良好势头。截至目前，邹平共有纺织服装企业253家，其中规模以上纺织企业达30家，其中包括魏桥纺织、宏诚、康悦等大中型企业。