近日，国际数据公司（IDC）发布《IDC PeerScape: IDC中国AI数字工厂年度领导者案例》，这是IDC首次聚焦AI在制造业的深度落地，旨在为中国制造企业提供可复制、可推广的智能化转型范本。山东海化集团以“AI+工业软件”融合为核心，依托浪潮海岳大模型Ch1版构建“盐化工智控大模型”，全方位支撑数字工厂建设，成功入选中国AI数字工厂领导者案例，AI应用能力和落地成效获IDC权威认可。

2025年初，山东海化集团确立“以AI小切口场景撬动行业智能化转型”的战略路径，基于浪潮海岳大模型Ch1版构建盐化工智控大模型，系统打造覆盖“生产、安全、能耗、设备”全链路的工业智能决策体系，重点破解制约化工生产“安、稳、长、满、优”的核心难题。

其中，打造的工艺优化智能体通过多目标动态优化与机器学习算法，实现工艺路径分钟级自主寻优，精准平衡产量、质量、能耗与安全等多维目标。关键生产指标曲线从以往的“心电图”转变为“平滑线”，现场操作员转型为“远程监护员”，真正构建起无人干预、自我优化的智能生产新范式，实现了年度节电450万千瓦时，离子膜使用寿命由4年延长至5年。

通过设备预测维护智能体构建“数据感知+故障机理+AI推理”一体化智能运维平台，实现从被动检修到主动预警、从计划维护到预测维护的运维模式变革。平台深度融合设备故障机理与多源运行数据，构建涵盖振动、温度、压力等多维特征的动态健康画像，通过时序分析、寿命预测与根因诊断等算法，实现关键设备状态的实时评估与早期风险识别，从源头防范隐患升级，故障识别准确率超过95%。

智能巡检智能体通过智能路径规划、多模态感知与闭环处置机制，实现了安全巡检从“人工依赖”到“AI主导”的系统性升级，构建“感知-分析-决策-处置”的完整智能闭环，实现从“事后报警”“事前预警”到“事中AI决策”质的飞跃，巡检效率提升50%，风险分析与隐患排查完成率提升20%，助力企业稳步迈向“无人化、AI守护”的新形态。

未来，浪潮数字企业将持续深耕工业智能领域，以海岳大模型、海岳工业智能平台、海岳MOM等为基座，进一步拓展人工智能在工业中的融合深度与应用广度，围绕生产运营全链条打造工业AI智能体集群，助力工业转型换新提速，加速向高端化、智能化、绿色化迈进。（来源：浪潮集团）

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