春潮涌动，战鼓催征。2026年是“十五五”规划的开局之年，也是巴彦淖尔西部铜材有限公司提质增效、锻造核心竞争力的关键之年。开年以来，西部铜材全体干部职工锚定年度生产经营目标，以科技创新为引擎、以精益管理为抓手，以“起步即冲刺、开局即决战”的奋斗姿态保安全、提指标、降成本、增效益，全力以赴冲刺首季“开门红”。1-2月，公司阴极铜产量较计划完成102.4%，阳极泥产量较计划完成103.5%，工业总产值同比增加1.8%，生产经营实现稳中有进、质效双升。

走进西部铜材电解车间，一派智能高效、繁忙有序的生产景象扑面而来。自动化行车精准穿梭，平稳吊运一槽槽铜板；机械臂协同剥片机组高速运转，阴极板自动规整码垛；智能检测系统实时采集槽电压、电解液温度、电流密度等关键参数，数据同步上传至智慧管控平台，实现全流程在线监控与闭环调控。依托智能化改造与数字化升级，车间从“人盯现场、手控操作”转向“数据领航、智能作业”，自动化、数字化设备覆盖率显著提升，生产稳定性与作业效率持续领跑。

电解车间主任黄飞正通过中控大屏与现场巡检相结合，细心查看阴极铜析出质量与设备运行状态。他介绍说：“开年以来，电解车间锚定公司生产目标，真抓实干、攻坚克难，以科技创新赋能提质增效、节能降耗，把每一项生产任务干细、干实、干出成效。”车间聚焦核心指标优化，深度推进技术改造与工艺升级，针对阴极铜质量提升，优化电解液配方与添加剂精准投加系统，确保产品纯度稳定达标；针对阳极泥高效回收，成立阳极泥降铜攻关小组，强化全流程管控，优化脱铜工艺条件与设备运行参数，推动有价金属回收率再攀新高，最终交出阴极铜质量稳定、阳极泥含铜稳步下降的优异答卷，核心指标创下历史最佳成绩。

科技创新贯穿生产全链条，节能降碳与效率提升成果丰硕。西部铜材以绿色低碳、智能高效为方向，持续推进关键工序节能技改与能效管控。直流电耗、综合电耗、天然气单耗分别同比减少2.43%、1.49%、13.26%，多项能耗指标持续优化；通过残极处理工艺优化、电解槽短路智能预警与快速处置、物料流转智能调度等创新举措，残极率降13.09%，直收率提升至86.89%，降本增效、节能减碳成效显著。

“1-2月，公司实现营业收入18.61亿元，生产经营总体保持稳中有进、质效提升的良好态势。”西部铜材党委书记、执行董事黄进表示，西部铜材聚焦“资源增储、挖潜增效和管理提质”“三项行动”，在“做优增量、激活存量、提升质量”上持续深耕，将“提质、降本、创新”作为贯穿生产经营各方面、全过程，全面梳理生产经营各环节短板弱项，将目标任务层层分解、逐级落实，进一步明晰责任分工、压实工作责任，确保压力传导到位、任务落实到位，以技术攻关破瓶颈、以工艺优化提质量、以数字转型增效能，为公司高质量发展筑牢坚实根基。

战鼓声声催奋进，旌旗猎猎踏征程。站在“十五五”开局新起点，西部铜材全体干部职工正以更加昂扬的斗志、更加务实的作风，持续优化铜电解冶炼生产工艺、筑牢安全环保防线、提升精益管理水平，以实干担当奋力谱写高质量发展新篇章，为全面完成2026年各项目标任务开好局、起好步。（来源：西部矿业集团）