今年年初以来，青海油田强化注水工艺攻关，加大新技术应用，截至4月9日，日注水量2.9万方，水质达标率96.8%，单井配注符合率91.8%。

青海油田大力推进精细注水，突出重点油藏治理，尤其针对复杂油藏水驱动程度较低、注采结构失衡、工艺技术瓶颈制约开发等实际难题，加大工艺攻关和新技术应用，驱动新质生产力，持续提升密封率、分注率、分注合格率、措施符合率等关键指标，有效控制油藏递减，截至目前，自然递减率控制在13.0%。

花土沟、尕斯、英东等复杂油藏受储层纵向层多、非均质性强影响，层间矛盾突出，水驱动用程度较低。通过加大复杂油藏精细注水、精准调控及对标分析等手段，提升注水质效。采油五厂实施“四个重构”技术路线，利用“层系组合重构、开发次序重构、井网配置重构、驱动流线重构”的井网综合技术，探索高效开发新模式。以采油五厂一号井区为代表的注水示范区，形成了低效无效水循环识别方法，建立了典型区块识别标准。

为攻克水质长效达标难题，青海油田强化水处理技术攻关。通过优化药剂配方，提升井筒水质取样工作及沿程水样分析评价水平，重点监测悬浮物固体含量、含油、硫酸盐还原菌等关键指标，实现井口水质综合达标率96.8%。3月份，井口综合达标率达到98%。重点围绕尕斯、花土沟、乌南等水处理场站药剂成本高、腐蚀严重等问题，持续开展技术攻关和现场试验，力争成本下降20%以上，目前油气工艺研究院与采油二厂明确了实验论证方案，正在积极开展实验。

针对分注管柱适应性差等实际难题，青海油田持续加大注采工艺技术攻关。大力开展智能注采井组联调联控技术试验，实施井组内水井智能分注、油井智能分采，形成了生产监测、注采调控、措施决策一体化配套工艺。2024年计划推广智能分注40口、试验智能分采2个井组。

为攻克调剖调驱体系和油藏适配度低的问题，青海油田加大调剖调驱、精细测调等攻关力度。油气工艺研究院持续优化体系配方和单井设计；采油单位和井下作业公司精心组织实施，加大过程管控；及时优化调整施工参数，确保措施效果。2024年计划调驱调剖77井次，预计增油1万吨以上，目前已实施31井次，下步将做好效果分析跟踪。（中国石油青海油田分公司焦玉娟供稿）