央广网西宁12月18日消息（记者张海东 实习记者赵晶婷）2025年涩北气田累计实施压裂充填防砂470井次，措施有效率96.7%，实现日增气335.5万立方米、累计增气6.26亿立方米，关键指标创历年同期最佳。

长期以来，涩北气田开发面临泥质含量高、层间非均质性强、地层水矿化度高三大地质难题，青海油田油气工艺研究院锚定“措施降本提效、工艺迭代升级”目标，围绕气田开发“两降两升”核心任务，从技术攻关、工艺优化、材料创新三方面精准发力，

针对高矿化度地层水制约开发的难题，科研团队创新研发地层水胍胶携砂液体系，通过调控聚合物链构象与溶液微环境，推动胍胶增黏机制从水合作用主导向分子间氢键交联转变。经3轮迭代优化，该项技术使胍胶及添加剂用量减少75%，配液效率提升4倍，单方液成本降幅达72%。目前该技术已推广520井次，降本3600余万元，环保回注地层水15.3万立方米。

为破解多层长井段储层开发难题，科研团队推动防砂措施从“粗放治理”转向“精细调控”。采用暂堵球与分层防砂工具组合工艺试验13口井，成功率100%，平均单井日增气1.2万立方米，增产效果较常规工艺提升60%；针对小井眼侧钻井创新压裂投产一体化工艺，完成9口井施工，措施有效率100%，日增气9.3万立方米。

在材料创新领域，科研团队推动本土化替代，优选盆地本源石英砂取代外购产品，每吨成本降69元，全年应用4800余吨，日增气36.3万立方米。同时引入耐腐蚀高强度疏水覆膜砂，构建超疏水界面，实现气相优先通过，有效削弱水锁伤害。试验井台3-7井调层压裂后产水率下降31.5%，台4-23井产水量下降75%，为高含水、高矿化度气藏治理提供新方案。