近日，国能包头煤化工顺利完成4号炉1号送风机高压变频器散热风机升级改造工作，有效降低了停机情况的发生，为公司持续安全稳定生产提供有力保障。

该公司4号炉1号送风机高压变频器采用西门子MICROMASTER440通用型变频器。原设计中，散热风机与高压变频柜共用一路电源，在工作中发现散热风机出现故障，将直接触发高压变频柜的保护机制，导致送风机意外停机，影响锅炉运行的连续性，并增加维护成本和职工的劳动强度。

针对此项问题，该公司电气装置工程师深入现场，仔细分析故障原因，确认是散热风机与高压变频柜之间的连锁保护机制过于敏感造成，经过周密计划和充足准备，在不影响生产的前提下，开展散热风机升级改造工作，联系变频器生产厂家进行变频器柜内接线改造，制定散热风机改为独立电源的方案，实现散热风机出现故障时不影响高压变频柜正常运行的目的，避免不必要的停机，攻破技术壁垒。

在改造过程中，工作人员将柜内模块的散热风扇原有供电线路全部拆除，将电路板拆除并留置库房，断开左侧电路板中端口插头，所有裸露线头做好绝缘处理，单独增加防爆电源供电。同时，增设了报警系统，当散热风机出现异常，系统将立即发出报警，提醒运行人员及时处理。改造完毕经试运行，散热风机运行平稳。据测算，此项改造避免一次停机即可创效约9万元，为提产降本奠定坚实基础。

此次高压变频器散热风机升级改造工作的顺利完成，彻底解决了散热风机引起的误跳闸问题，有效保障了高压风机的正常运行，为锅炉装置设备安全运行提供有力保障，全力护航公司高质量发展。（许研）