央广网北京8月25日消息（记者冯仪）2026年6月1日，强制性国家标准《GB 18580-2025 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》正式实施，首次将E0级（≤0.050mg/m³）纳入国家强制性标准。这意味着，直接用于室内的饰面人造板、木质地板、木质门等制品，其甲醛释放限量从此前的E1级收严超过60%，行业环保底线被整体抬升。

论坛现场

8月18日，兔宝宝·中国名牌——品质溯源媒体论坛在浙江德清举行。德华兔宝宝装饰新材股份有限公司副总经理、研究院院长詹先旭在论坛上介绍，兔宝宝用三十余年的积累为这场“行业大考”提供了从实验室到产业化的技术支撑。

三十余年：与中国制造同频共振

“兔宝宝30多年的发展，正好跟中国制造业的‘绿色、智能、高质量’发展同频共振。”詹先旭提到。他以三个词概括了公司的技术演进路径——跟跑、并跑、领跑。

从2000年到2010年，兔宝宝跟好国际标准，定义环保底线。2001年，推出欧洲E1级新一代标准环保型产品。彼时，企业组建起胶粘剂研发团队，打破“概念先行”的行业惯性，将环保理念兑现为可规模化生产的合格产品。这一阶段解决的是从有标准到能达标的产业化问题。

2010年至2020年，兔宝宝积极参与国家标准建设，着力构建自身技术体系。詹先旭介绍，公司与南京林业大学、中国林科院等科研院校建立了深度合作，引进多位院士作为专家咨询团队，打造完整的产学研一体化平台，贯通研发攻坚、成果转化、人才孵化、产业升级全链条。同时，公司建立了省级重点企业研究院、国家级院士工作站、国家博士后科研工作站等高能级研发平台，持续投入攻关超低甲醛、无醛胶粘剂等关键技术，从中国制造向中国质造的转型同步推进。

进入2020年以来，兔宝宝迈入领跑阶段。2023年全系产品升级为ENF级环保标准，2024年推出更严苛的ENF+企业标准。“现在中国的人造板环保等级已经是全球最领先的，而兔宝宝的ENF++产品，标准数值是全球最严甲醛标准的三分之一左右，”詹先旭说，“这个阶段正好满足中国好房子建设、高质量发展的需求。”从参与制定《GB/T 39600-2021》首次引入ENF级概念，到作为《GB 18580-2025》核心起草单位推动E0级成为强制门槛，再到自主推出ENF+企业标准，兔宝宝走出了一条“参与定标、自我加压”的清晰路径。

技术破局：标准从来不是天花板，而是起跑线

科技创新是品牌发展的活力之源，更是新质生产力落地的重要抓手。

论坛上，詹先旭给出了鲜明观点：“标准从来不是天花板，它是起跑线。”企业研发的真正价值，是把企业标准变成未来的国家标准。

德华兔宝宝装饰新材股份有限公司副总经理、研究院院长詹先旭

在研发端，兔宝宝依托高能级平台持续攻克关键技术。企业拥有超过1万平方米的研发基地及尖端的科研设备，组建了来自加拿大、意大利团队的国际化科研队伍，形成了“政产学研用”一体化模式。

在产业端，兔宝宝着力做好从实验室到产线的衔接，通过规模化验证确保技术落地。企业一年测试数据就超过3万个批次，确保每一个指标在实验室数据和产业化数据上保持一致。

在标准端，兔宝宝将自主研发技术变成行业共识。据詹先旭在论坛上介绍，以E0级标准的产业化为例：最初定义的E0级产品，行业整体生产合格率并不理想，经过兔宝宝在自身供应链体系内持续多年的技术推广和工艺优化，如今合格率已经达到99.9%。

针对木材批次不稳定的行业痛点，兔宝宝实施严格的分选制度、高精度工艺控制及每批次严格检测，确保产品一致性。“品质的源头在材料，材料的根基在供应链。”德华兔宝宝副总经理、供应链公司总经理陆鸣亮补充，兔宝宝构建“源头绿色、高阶环保、耐久功能、全链品控”四大维度的“好材料”标准体系，将环保与性能管控前置至原材料端，贯穿生产交付全流程。同时，兔宝宝深耕绿色可持续供应链，协同上下游企业推动行业走向品质竞争，打通“好材料—好产品—好房子”价值链路，把品牌实力落地千家万户，为行业绿色可持续发展提供实践范本。

“这不是一家企业能做到就行，”詹先旭强调，“要通过整个供应体系内的实践验证，让标准可落地、可执行。”

新国标背后的系统性支撑

兔宝宝成为《GB 18580-2025》的核心起草单位，并非偶然。詹先旭认为，这背后是技术突破、工艺积累与产业化验证三个维度的系统性支撑。

在技术突破层面，传统环保胶粘剂往往面临“甲醛达标、强度不够”或“环保达标、工艺控制难”的两难困境。木素植物胶技术从源头解决甲醛添加问题，同时保障产品物理性能和工艺效率，打破“环保与性能不可兼得”的行业魔咒。在工艺积累层面，现代板材竞争早已不是单一维度的环保竞赛，而是要兼顾阻燃、防潮、防虫等多重功能。兔宝宝在全国布局多个生产基地，积累了海量生产数据，并借此攻克了阻燃与环保属性兼容并蓄的复杂工艺难题。在产业化验证层面，兔宝宝通过自身实践为新国标的实施提供了技术上的可行性验证。

“标准的生命力在于可落地、可验证，”詹先旭表示。基于每年超过三万批次的常态化检测机制，兔宝宝以数据为基石驱动标准制定，走通了从自主研发、产业化验证到标准固化推广的全链路。

据悉，在核心技术层面，兔宝宝从大豆植物胶到木素植物胶，历经十余年持续攻关。木素植物胶颠覆了传统“化石基醛类交联”原理，转向“生物基芳香族自交联”，构建无甲醛自交联固化体系，从源头杜绝甲醛添加，同时兼顾产品的物理性能和工艺效率。目前，兔宝宝已参与制定12项ISO国际标准。公司先后斩获国家科技进步二等奖、日内瓦国际发明展金奖、梁希林业科学技术奖等多项重磅荣誉。

从E1到ENF+，从推荐性国标到强制性国标，从满足标准到定义标准，兔宝宝的发展历程，是中国家居建材行业从规模扩张走向质量竞争的时代缩影。新国标的实施正在重塑行业格局，谁能在技术储备和产业化验证上建立体系化能力，谁就更有机会在下一阶段赢得主动。兔宝宝的实践提供了一个观察样本：品牌护城河的构筑，最终要落回到专利积累、标准参与和技术迭代这些具体而微的工作上。