钢铁产品有着什么样的“高精尖”密码，能让企业一边忙着建设，一边就要满负荷生产、完成纷至沓来的订单？在鞍山紫竹轻型特钢项目现场，我们或许能找到一季度“爆单”的答案。

项目依托超长期特别国债支持，历经两年多的建设，全部投产后预计年产型钢110万吨，营收约60亿元。去年已经投入使用的一期生产车间里，上千摄氏度的钢坯经过一道道智能工序的轧制、塑形，蜕变成各类特种钢材。这里曾经是工作环境最恶劣的区域，如今已经变身智能化车间。

近几年，钢铁行业整体下行压力较大，然而紫竹却热度不减，核心就在于企业的“独门法宝”。

目前产品牢牢占据国内市场份额第一的位置。看准全球市场，企业迅速布局，二期项目投产后，将补齐产品全尺寸的最后一块拼图。不拼规模拼精度，不卷低价卷创新，去年一期产线刚刚投产，紫竹就接到了高铁列车的订单，按照新的国家标准，制作特殊部件，需要满足高铁列车平稳运行的严格要求。

将一项项国家前沿的标准落实成一个个触手可及的产品，企业用定制化服务和硬核技术，成功突破了多项技术难题，稳稳占据行业细分赛道的领先位置，如今公司上半年生产已经排满。

从一块普通钢坯到高端特钢成品，企业从满足国内需求到走向世界舞台，鞍山紫竹的突围之路，正是辽宁钢铁产业向高端化转型的生动缩影。我省将特钢产量指标单列调控，为企业创新升级腾出发展空间，引导企业、高校、科研院所大力开展科技攻关，加快高端品种开发，海洋建筑结构用钢、特厚核电安全壳用钢等高端产品实现全球首发。辽宁正以高品质钢铁材料产业集群为抓手，推动传统钢铁产业从“规模红利”向“价值红利”跨越。