央广网郴州12月26日消息(记者 杨清 通讯员 邓和明)在嘉禾高新技术产业开发区大前智能公司的车间里,巨大的26米超大型双动柱龙门加工中心正在调试,这一装备不仅填补了国内技术空白,更象征着这个千年铸造之乡的产业跃迁。
湖南郴州嘉禾数控机床产业已形成“集群作战”态势,7家整机制造企业、6家光机生产企业与35家核心配件企业协同发展。
最新数据显示,嘉禾钻攻机产业集群2024年总产值已达68.9亿元,主导产业产值占全省同产业比重高达30%。
产业转型:从铸造到智造
嘉禾县的铸锻造历史可追溯到秦汉时期,历经岁月沉淀,到明清时期逐渐兴盛。20世纪90年代,全县铸锻造企业如雨后春笋般涌现,近1000家企业遍地开花。
传统铸锻造工艺长期面临能耗高、产品附加值低的困境。嘉禾铸造产业一度被贴上了“傻大黑”“散小乱”的标签。

智能生产设备(央广网发 邓和明 摄)
进入21世纪,面对产业瓶颈,嘉禾县委、县政府作出了关键决策。他们锚定“一主一特”发展方向,以精密铸锻造为根基,将数控机床确立为产业升级的核心引擎。
转型过程并非一帆风顺。政府采取定向引育、补链强链等系列举措,引进全国百强机床企业,推动产业从“基础铸造”向“精深加工+整机装配”跨越。
这一系列转型措施效果显著。嘉禾县仅用传统产业升级的“一半时间”就完成了转型突破,构建起完整的产业生态。
企业崛起:人才与技术回归
湖南鑫泉科技有限公司的生产车间内,工人们正在制作高端精密汽车模具。这家公司的负责人毛剑锋、蒋爱梅是一对夫妻,都来自嘉禾县长期从事铸造业的家庭,对行业有着深厚的积累与理解。
2006年,夫妻俩在广东惠州创办了鑫泉机械五金铸造有限公司。2017年,在嘉禾县招商引资政策的吸引下,他们把工厂从广东搬回了家乡。
“我们对嘉禾的铸造感情很深,正好嘉禾有招商引资政策,就选择了回到家乡。”蒋爱梅这样回忆他们的决定。

嘉禾高新区(央广网发 邓和明 摄)
回“嘉”办厂并非个例。随着珠三角实行“腾笼换鸟”和产业梯度转移政策,一批掌握铸造技术的嘉禾人开始返乡创业。
几乎与此同时,在嘉禾高新区的另一家工厂里,当地企业大前智能自主研发的26米超大型双动柱龙门加工中心正式面世。
这项技术突破不仅填补了国内超大型龙门加工中心的技术空白,更使生产效率提升40%以上,标志着嘉禾数控机床产业从“跟跑”正式迈入“领跑”行列。
集群发展:整机与配件协同“齐步走”
如今的嘉禾县钻攻机产业,已经构建起“机床配件—零部件加工—整机组装”的全链条产业生态,实现了“不出园区即可生产整机”的高效发展模式。
在湖南蒂科智能装备有限公司的装配车间里,企业自主生产的“工业母机”——钻攻机成为市场的“香饽饽”。
“像这种钻攻机,智能化、效能高。因为价廉物美,市场根本不愁销路。”蒂科智能项目负责人这样介绍他们的产品。
2024年,嘉禾钻攻机产业集群研发经费投入高达5.35亿元,集群内聚集了27家高新技术企业和1家省级单项冠军企业。
园区服务也在不断创新。嘉禾高新区实行“帮代办”服务,组建了一支稳定性高、专业性强的“帮代办”服务队伍,主动协助企业提前做好项目用地选址、准入评审和用地报批等前期工作。
今年以来,嘉禾高新区针对企业反映较多的资金周转困难、原材料成本高涨、用工短缺等问题,建立问题清单,实行销号管理,为企业解决实际问题60余个。

针织企业车间(央广网记者杨清 摄)
总投资20亿元的“数控机床抱团入园项目”正在嘉禾加紧建设。项目投产后,将实现年产数控机床整机1万台、光机2万台的产能飞跃。
如今,“嘉禾造”数控机床已覆盖长三角、珠三角等核心工业区,并延伸至全国主要制造基地。
凭借过硬品质,嘉禾钻攻机床产品不仅直供蓝思科技、比亚迪等国内知名企业,更远销全球30余个国家和地区。
在嘉禾铸锻造成果转化中试基地,667件实用型专利和67件发明专利,正等待着被转化为新的生产力。
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