央广网合肥7月24日消息（记者张琳琳）偌大的厂区里，一排排大型容器通过密闭管道相连，物料自动完成计量、输送、合成与灌装。中控室的屏幕上，温度、流量、设备转速等参数实时跳动，整套聚羧酸减水剂生产线正在“一键启动”模式下自动运行。

这是安徽建工路港建设集团设备新材料有限公司（简称“设备新材料公司”）的生产日常。2026年初，安徽省工业和信息化厅公布2025年度安徽省专精特新中小企业认定名单，该公司入选。距离其智能化工厂在肥东循环经济产业园正式投产，不到两年时间。

从施工企业的内部配套到省级“专精特新”，这家公司的转型轨迹，是安徽建工集团培育新质生产力、推动传统产业向科技型企业升级的一个切片。

设备新材料公司智能化工厂（央广网记者张琳琳摄）

从“发现问题”到“解决问题”

设备新材料公司的起点，始于一个具体的问题。

设备新材料公司党支部副书记、常务副经理袁文蓉介绍，2017年，安徽建工路港的质检部门在项目质量巡查中发现混凝土质量与外加剂品质密切相关。彼时，外加剂主要依赖外部采购，工程质量的把控缺乏主动权。

施工企业为什么要自己做材料？逻辑并不复杂。安徽建工集团每年混凝土用量巨大，外加剂作为混凝土的核心组分，直接关系到工程安全和成本。把关键材料掌握在自己手里，既是质量保障的需要，也是成本控制的考量。

2021年，安徽建工路港启动自主研发布局，与武汉理工大学硅酸盐建筑材料国家重点实验室建立产学研合作，攻关聚羧酸母液基础合成工艺。

2024年4月20日，设备新材料公司在肥东正式投产。这座设计年产能15万吨以上的生产基地，被定位为“全省规模领先的混凝土外加剂生产基地之一”。

技术自主与生产重构

从依赖外部采购到实现自主生产，设备新材料公司用了四年时间。

公司研发团队从零起步，依托10L合成实验反应釜、气相色谱、红外光谱等设备，形成了从小试研发到成品质控的闭环体系。通过分子结构改性优化，团队攻克了本地高含泥砂石、高低温极端工况的适配难题，研发出抗泥、保坍、早强等专用外加剂配方。

设备新材料公司研发品控陈伟介绍，截至目前，公司已获发明专利2项、实用新型专利7项、软件著作权5项，另有6项发明专利正在实质审查中。2024年12月，设备新材料公司通过国家高新技术企业认定。

生产端的智能化改造是另一个关键节点。传统外加剂生产长期面临人工操作误差大、批次性能不稳定的行业性难题。设备新材料公司的生产车间集成全自动控制，实现全程自动运行与数据追溯。“一个配方从下达指令到成品产出，全部由系统自动完成，不存在人为误差。”设备新材料公司市场开发部负责人许在彪告诉记者，公司还上线了集采购、生产、销售、配送于一体的数字化信息管理系统，打通业务流、数据流、资金流，打破部门之间的信息孤岛，综合运营成本明显下降。

研发实验室（央广网记者 张琳琳摄）

“产品+服务”开拓市场

设备新材料公司的特殊之处还在于其脱胎于施工企业，所有产品先在内部路桥、房建、市政项目里经过真实工况打磨。但这种“内部配套”的身份，在开拓外部市场时也面临品牌信任的壁垒。“我们能做的就是带着产品去现场做适配试验，用数据说服客户，可以说是一场一场试验，试出来的机会。”袁文蓉介绍道，目前公司服务的在建项目有137个，2025年，合同额近2亿元。

设备新材料公司生产管理部部长吴永超介绍，在徐淮阜高速公路项目中，设备新材料公司的聚羧酸减水剂经受住了考验。预制标段需要大量生产梁板，工期要求极紧。团队通过在减水剂中引入早强物质，实现了混凝土强度快速增长，模板周转率大幅增加；同时通过配合比调整，梁板实现了拆模无修饰的清水混凝土镜面效果。

南照码头项目要求C35F200高耐久性混凝土，需经过200次快速冻融循环适配验证，团队采用早强防冻型聚羧酸减水剂配合引气型减水剂反复试配，做好了零下15℃的低温防冻施工准备。安徽大众汽车厂房建设期间，正值炎热夏季，公司采用分时段释放型的保坍母液进行多层次复配，实现了万方级筏板混凝土浇筑。

外加剂被称为“混凝土的调味料”，用量虽小但作用关键。吴永超以预制梁场C50混凝土为例介绍，通过高性能减水剂的优化引入，单方混凝土综合成本节省约3-5元，能明显实现项目的降本增效。

为更好服务客户，设备新材料公司建立了一套片区管理机制，将服务区域划片管理，每个片区安排专人对接项目。服务流程覆盖原材料分析、配合比设计、配合比验证、首件浇筑跟踪、技术服务总结等环节，技术人员7×24小时在线响应。

“目前，我们服务的项目已经覆盖了多个省份。”许在彪介绍，不光是安徽，还包含内蒙古、贵州、浙江、四川、重庆、江西、福建、河北、新疆等多地。

产业链上的“补位”逻辑

设备新材料公司的成长，放在安徽建工集团的转型版图中来看，脉络更为清晰。

从产业链角度看，设备新材料公司的布局是安徽建工集团“补链”的一部分。2024年以来，安徽建工集团将分散在各二级单位的十余项业务经过系统梳理、专业化整合，形成设计检测、投资、建筑施工、建材商贸物流、建筑工业化、智能制造等10大业务板块。新材料板块正是这条产业链上的重要一环。

设备新材料公司已经定下了发展方向：从单一聚羧酸外加剂向高性能、高附加值新材料转型，推进新产品开发。覆盖房建、预制、地下基建、工程改造多场景，从“卖产品”转向“卖解决方案”。

从2017年布局外加剂业务，到如今获评省级“专精特新”，设备新材料公司用不到十年时间完成了从内部配套到市场化科技型企业的转型之路。