央广网芜湖4月21日消息（记者徐鹏）生产车间里，正站在AI毛片分级设备前核对批次数据的金恒亮，指尖划过一片刚分拣完成的毛片，目光快速扫过屏幕上的拱度、弯度、粗细度参数。机器匀速运转，毛片在传送带上轻滑而过，空气中飘着淡淡的羽毛烘干后的清香味。

这位芜湖市凯唯乐羽毛制品有限公司总经理，每天的工作都从这些细如发丝的品质判断开始——他手里攥着的，不只是一批毛片的等级，更是整个中国高端羽毛球产业的成本脉搏与市场风向。

在全国流通的羽毛球中每4个就有1个产自无为（央广网记者 徐鹏 摄）

作为全国最重要的羽毛、羽绒集散地，无为是“中国羽毛羽绒之乡”和“中国羽毛球产业基地”。据统计，在全国流通的羽毛球中，每4个就有1个产自无为，高档羽毛球毛片产量占到全国70%，是天然羽毛球无可替代的“原料心脏”。2025年10月以来，翎毛价格持续下跌、行业库存压力、人造羽毛球快速迭代，三重压力叠加，让这座羽球之乡进入深度调整期。

核心壁垒在上游

原料降价令行业降温

过去几年，羽毛球行业经历了一轮罕见的暴涨暴跌。

天然羽毛球的成本结构极为特殊：鹅、鸭翅膀上的翎毛，是不可替代的核心原料，成本占比普遍超过70%，高端球更是高达80%。毛片价动，全产业链皆动。

2023年以来，在多重因素推动下，羽毛球市场进入非理性繁荣期。上游抢收、中游囤货、下游品牌借势提价，一桶12只装的高端羽毛球零售价一度冲上230—270元。

多数企业仍在正常生产（央广网记者 徐鹏 摄）

作为无为羽毛球产业龙头企业之一，芜湖市凯唯乐羽毛制品有限公司是当地第二家羽毛球生产企业，业务覆盖毛片加工与成品球制造，毛片业务占营收70%–80%，成品球占20%–30%。近些年，公司羽毛球年销售额受高价拉动，最高接近1亿元，创下峰值，集团公司的羽毛及毛片销售额则达到3亿至4亿元，是行业周期变化最直接的见证者。

“这一轮价格下跌，本质是把前两年被炒作起来的虚高水分挤出去，市场回到理性区间。”金恒亮在采访中直言。在他看来，此前的高价并非由终端真实需求驱动，而是全产业链“趋利式炒作”的结果：上游养殖户与中间商抢收囤货，中游加工厂跟风抬价，下游品牌方借势提价，部分国际品牌甚至采取“涨价不涨量”策略，进一步推高市场预期。

金恒亮清醒地知道，泡沫不可持续。

自2025年10月起，羽毛球原材料价格逐步回落。截至2026年4月，成品羽毛球售价相较2025年价格高点下调约10%，不过相较2023年以前常规价位，仍高出30%左右。金恒亮表示：“原料降价对企业最直接的利好，就是资金压力小了。羽毛球行业原料周转周期保守要4–5个月，占用资金量大，毛片价格回落，相当于给整个产业链‘松绑’。”

“行业真正的壁垒不在设备和工艺，这些已经高度标准化，壁垒在上游。”金恒亮告诉记者，优质刀翎毛片资源稀缺，只有约20%的原毛能用于制作高端羽毛球，收购环节竞争激烈，再加上资金占用大、行业整体回报率偏低，中小企业抗风险能力很弱，这也是此轮价格波动中，部分企业承压明显的重要原因。

库存积压订单下滑

企业以稳应变寻求破局

原料价格下行的同时，库存压力、订单收缩，成为推动羽毛球价格回落的另一重要因素。

安徽启明星体育用品有限公司是无为资深代工企业，长期为多家国内外知名品牌提供代工服务。企业销售主管胡婷介绍，在行业最火爆阶段，工厂月销量峰值达到八九万桶。但从今年1月开始，订单突然大幅下滑，代工产量缩减30%–50%，转折十分突然。

“前两年价格太高，经销商囤了很多货，现在都在消化库存，不敢再大量备货。”胡婷告诉记者，目前品牌方的备货周期已从原来的两个月，缩短到只备当月销量，市场观望情绪浓厚。企业现有月产能约12万桶，为保住设备与员工队伍，仍维持月产约10万桶的规模，“现在的库存还有20多万桶，我们要做得就是保持耐心和定力，等待市场回稳。”

面对库存与订单压力，不少企业普遍采取“稳字当头”的策略。

生产环节的自动化程度较高（央广网记者 徐鹏 摄）

以启明星为例，该企业一方面稳住传统代工基本盘，保障长期合作客户；另一方面加快自主品牌建设，发力电商与线下渠道，用自主品牌弥补代工订单缺口。

凯唯乐则坚持外贸出口、一线品牌OEM、自主品牌电商三轨并行，不盲目卷入价格战。“降价不是长久之计，差异化才是出路。”金恒亮表示，公司正在推动产品分类逻辑彻底转型：从传统按外观、等级划分，转向以消费者实际使用功能为核心的分类体系，把大毛、中毛、小毛分别对应一、二、三级，确保同一性能层级的羽毛球在耐打、飞行等关键指标上保持一致。

针对消费者吐槽最多的“批次不一样、打感差很多”的问题，凯唯乐重点优化批次一致性，努力减少毛片和工艺波动带来的体验差异；同时实行左右毛分离生产与配对，避免混装导致的打感不稳定，让普通用户能直观感受到品质提升。“我们评判升级好不好，不看内部参数，就看消费者拿到手，能不能明显感觉到跟以前不一样。”金恒亮说。

人造球加速迭代

天然球以标准重构竞争力

比价格波动更深远的变化，来自技术变革带来的市场重构。

近几年，人造羽毛球技术快速迭代，击打体验越来越接近天然羽毛球，同时具备更耐打、更便宜、不受原料周期影响的优势，迅速吸引业余爱好者、培训机构、校园市场等群体尝试，已占据相当一部分市场份额。

AI训练、检测等已较为普遍（央广网记者 徐鹏 摄）

“天然球厂商降价，不只是为了去库存，也是在应对人造球的竞争。”金恒亮坦言。

他告诉记者，人造球对天然球的冲击集中在中低端市场，其耐打性可达天然球的1.5到2倍，使用成本更低，对价格敏感人群吸引力很强。当前市场呈现高端需求萎缩、低端需求上升的结构变化，天然羽毛球厂商降价，很大程度上也是应对人造球竞争的被动选择。

“人造球不会完全取代天然球，专业赛事、高端训练依然必须用天然翎毛球，但大众消费市场会被分流。”金恒亮认为，这一趋势倒逼天然球企业放弃粗放式价格竞争，转向品质稳定、体验一致、品牌化的发展路径。

记者在采访中获悉，为应对行业变革，无为当地多家羽毛球企业正积极参与制定新版羽毛球国标，并推动筹建原材料评估中心，探索统一毛片质量、等级与价格标准体系，减少行业无序竞争与炒作空间。

政府赋能补短板

要做全国羽球全产业链基地

在金恒亮们努力突围的同时，无为市文旅体局将这场调整定义为市场理性回归、产业优化升级的机遇期。

无为市文化旅游体育局总工程师马艳表示，依托完整产业链、稳定原料供给、产业集群效应与浓厚体育氛围，无为羽毛球产业具备转型突围的坚实基础。“我们拥有无可替代的产业底座，高档毛片产量占全国70%，产业链完整、集群配套完善、群众羽毛球氛围浓厚，形成‘以赛兴产、以产促赛’的良性生态。”

最新数据显示，无为市羽毛羽绒产业年产值已突破62亿元，已有150多家羽毛羽绒生产加工企业，规上企业40多家，当地羽毛球年产量已高达3600万只，产品畅销全国并远销欧美、非洲和东南亚。

然而，产业繁荣发展的背后，短板同样突出：产业以代工和粗加工为主，附加值偏低；对原料价格波动敏感，抗风险能力不足；数字化、智能化水平有待提升；体产融合、文旅融合仍有较大空间。

为此，当地政府持续精准发力：以赛事激活市场，举办长三角羽毛球赛、全国羽毛球后备人才基地总决赛、“皖羽争锋”安徽省联赛等高水平赛事，拉动消费、消化库存、提升品牌；以硬件夯实基础，建成总投资近1亿元的全民健身综合馆和专业气膜羽毛球馆，打造全国一流运动场地；以品牌提升价值，全力打造“无为羽毛球”区域公共品牌，推进地理标志商标、省级驰名商标认定；以平台拓宽市场，依托长三角羽毛球联盟，推动产销对接、渠道拓展。

马艳告诉记者，未来3–5年，当地将锚定体育强市目标，持续做强羽毛球全链条支撑，通过精品赛事引流、场馆设施升级、后备人才培育、体文旅融合，全力打造全国规模最大、配套最全、品牌最响的羽毛球全产业链基地。

结语：

一根羽毛，一场突围

暮色降临，车间的灯光次第亮起。再次站在分拣车间里的金恒亮，收起手中的批次单，轻轻将一片检验合格的毛片放回成品筐。机器依旧平稳运转，羽毛绒光柔和，空气中那股清香未曾改变。

从价格爆炒到理性回归，从库存承压到主动调整，从天然球独大到人造球分流，从粗放加工到标准引领……金恒亮指尖捻过的，从来不止一片羽毛，而是一个产业的起伏、一群从业者的坚守。

潮落之后，突围之路已然清晰。当泡沫散去、竞争有序、标准重塑，这座“中国羽毛球产业基地”正经历一场脱胎换骨的变革，以品质立身、以标准领航，走出一条属于自己的产业突围与高质量发展新路。