央广网马鞍山7月16日消息（记者张琳琳 通讯员常兴胜）“我们公司生产厂房屋顶全覆盖光伏组件，总面积达20万平方米，年发电量约3000万KWH，这些全部用在企业生产运营上，实现清洁电能就地处理。”天能电池集团（马鞍山）新能源科技有限公司（下称“天能新能源”）工程师杨绪东，走进企业与港华能源联合打造的天旺储能电站项目现场，他边介绍边打开手机图片，一张生产厂房屋顶的光伏照片很有震撼力。

天旺储能电站坐落于厂区东部，总占地20亩，储能规模达37.5MW/100.5MWh，是安徽省最大的用户侧储能项目。在储能站监控值班室，两面墙的ENS能量管理系统显示屏实时跳动，精准呈现30组电池仓的运行、储放电、能耗等全维度动态数据。储能站站长勾余捷介绍，项目采用“谷段储电、峰段放电”的削峰填谷运行模式，每日凌晨2时至上午8-9时电网用电低谷时段完成储电，上午9时至11时、当日16时至次日凌晨1时用电高峰时段有序放电。

以7月13日运行数据为例，电站当日储电量154.157MWh、放电量143.171MWh，通过错峰储能有效缓解区域电网供电负荷压力，同时降低企业生产用电成本。该项目于2025年3月投产，总投资1.5亿元，依托高效储能运维模式与电价错峰优势，投资回报周期大幅缩短，较传统测算的5-6年回收期，可提前1-2年完成成本回收，经济效益显著。

据杨绪东介绍，企业于2021年1月6日与和县正式签约，同年6月中旬启动开工建设。项目分两期推进，一期工程2022年6月底完成土建施工与设备安装，2022年7月29日试生产，当年实现产值11.3亿元，投产即达产、见效即增收。

总投资20亿元的二期项目于2023年2月开工建设，项目产能持续释放，2024年实现阶段性产值51.73亿元，2025年产值55.19亿元，2026年上半年产值32.18亿元，持续为和县新能源产业赋能。作为天能集团在安徽省布局的第四大全资生产基地、第三大高性能动力蓄电池专项生产基地，该项目是集团深耕皖东、布局绿色新能源产业的核心载体。

深耕绿色发展，天能新能源不仅实现能源清洁化利用，更构建了水资源循环利用闭环体系。企业建厂之初便秉持绿色环保理念，配套建设专业化污水处理设施，搭建“废水预处理-深度净化-回收复用-达标排放”四级水循环系统。针对生产核心产生的含铅废水，经专业工艺处理后，50%净化水资源回收用于极板和膏、车间设备冲洗、废气喷淋处理等生产环节，剩余废水达标排入园区集中污水处理厂，实现水资源高效循环、超低排放。

作为用水大户，企业原日均生产用水超1000吨，针对电池生产充电散热用水，配套封闭式冷却循环系统，实现水资源闭环循环复用，大幅降低新鲜水消耗量，节水成效突出。在生产工艺革新层面，企业自主研发的正负极板高温高湿高压固化工艺，为铅酸电池行业首创技术，相较传统工艺综合能耗降低50%，产品成型稳定性大幅提升，“质量好，退货率就低。”杨绪东笑言。

与此同时，企业推进余热固废资源化利用，通过空压机余热回收系统，将设备运行产生的余热二次利用，用于铅泥烘干处理；生产产生的湿膏固废经分类收集、规范处理后，卖给下游专业冶炼企业实现资源化再生利用。该余热回收优化项目于2025年4-5月立项研发，彻底摒弃传统固化室高能耗烘干模式，2026年3月全面上线智能数字化群控系统，配套4台智能叉车联动作业，有效降低生产成本、提升生产效能。

目前企业已实现全流程智能化、自动化生产，铸焊工序全部采用机械手自动化作业，码垛环节配备智能码垛机，核心生产电机采用高效节能机型，相较传统电机节能15%-20%，全方位实现降本提质增效。

在极板固化群控系统运维室，77块显示屏实时监控正负极板固化全流程工序。“极板生产需经过保湿、固化、氧化、干燥四大核心工序，系统自动完成全流程管控，工序结束后等待出库。”企业极板车间主管李世腾介绍，系统具备智能故障预警与一键复位功能，若出现“燃烧机关火异常”等故障，工作人员一键复位就可恢复干燥工序，重复故障则立即现场排查处置，保障生产连续稳定运行。

据介绍，生产工艺参数精准可控，固化时间控制在48H以内；固化架共11格，常态化保持7格满负荷生产。生产线分班常态化运行，正极板4条生产线配置9-10个固化间，负极板4条生产线配置7-8个固化间，单条生产线日均产能稳定，整体车间单个固化室月均可产出合格极板270万余片，产能稳定、品控优异。