经验交流会现场。央广网记者高艺宁_摄

　　央广网九江11月13日消息（记者高艺宁）11月13日，工业和信息化部在中国石化九江分公司召开石化行业智能制造现场经验交流会。工业和信息化部副部长辛国斌、江西省副省长李贻煌及来自中国石油和化学工业联合会、中国石油化工集团公司、中国石油天然气集团公司、中国海洋石油总公司、中国化工集团公司、中国中化集团公司等央企，陕西延长石油（集团）有限责任公司、部分地方炼化企业，以及浙江中控、华东理工大学等IT企业和高校代表共130余人参加了会议。

　　辛国斌在会上表示，党的十八届五中全会提出了“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念，并强调了构建产业新体系，加快建设制造强国，实施《中国制造2025》，实施工业强基工程，这对于引领“十三五”时期经济社会发展，具有重大指导意义。

　　辛国斌介绍，“中国制造2025”提出目的是推动制造业转型升级，智能制造是主攻方向之一。工信部2015年启动实施了“智能制造试点示范专项行动”，包括九江石化在内的46家智能制造企业成为工信部首批试点示范企业。

工业和信息化部副部长辛国斌（右一）在九江石化总经理覃伟中（左二）的陪同下，参观九江石化工厂。央广网记者高艺宁_摄

　　辛国斌表示，要准确把握制造业及石化产业发展的新趋势，在经济“新常态”下，如何既能保持中高速增长，又能推动产业迈向中高端水平，关键是要切实转变经济发展方式、推动产业结构的战略性调整。石化行业如何提质增效，获取可持续发展的竞争能力，通过智能化改造，降低生产成本，提高生产效率，是一条很好的出路。

　　据了解，经过近三十年的高速发展，我国石化行业在全球占据重要地位，炼油、乙烯能力均位居世界第二位，但是我国石化行业“大而不强、快而不优”的问题仍然突出。特别是经济新常态下，石化行业面临市场增速下降、行业产能过剩，以及安全、环保刚性约束加大等诸多严峻挑战。

工作人员演示九江石化智能工厂三维数字化平台。央广网记者高艺宁_摄

　　辛国斌强调，要深刻认识智能制造对石化产业发展的推动作用。智能制造能够增强企业核心竞争力，可以提升危化品的安全发展水平。同时，能够促进协同创新，提升中国制造整体水平。九江石化在智能化改造过程中，国产装备的比例达到了95%以上。智能装备与流程工业的协同创新，将切实提升中国制造业的整体发展水平。

　　辛国斌还对石化行业下一步推动智能制造提出五点要求：一是贯彻落实五中全会精神和《中国制造2025》，将各项工作落到实处。 二是要夯实智能制造基础，稳步推进试点示范。 三是要在试点示范基础上，加快推广工作。 四是要加强政策扶持，推进智能制造试点和推广工作不断深入。 五是要加大宣传力度，促进典型经验的推广应用。

九江石化智能工厂油品成果展示。央广网记者高艺宁_摄

　　会上，九江石化总经理覃伟中汇报了九江石化智能工厂建设进展及下一步工作。覃伟中表示，自2012年初，九江石化围绕核心业务，与油品质量升级改造工程同步推进智能工厂试点建设，持续提升安全环保、经济效益和综合管理水平，努力实现传统炼化企业的提质增效和转型升级。经过三年多努力，智能工厂建设取得初步成效。

　　据中国石化集团公司总经济师、股份公司副总裁雷典武介绍，中国石化将全面落实国家“中国制造2025”、“互联网+”、“促进大数据发展”等行动计划，以“智能制造”为主攻方向，在完善提升现有4家智能工厂试点的基础上，打造智能工厂升级版并扩大试点示范范围，同步推进智能油田、智能管网、智能物流、智能服务建设，推动生产方式、商业模式、服务模式的创新，建立集约化、一体化的经营管理新模式和数字化、网络化、智能化的生产运营新模式，构建以客户为中心、互联网为载体的石化商业新业态。

　　据了解，中国石化智能工厂试点成效明显。中国石化通过智能工厂建设，推动了企业生产方式、管控模式变革，提高了安全环保、节能减排、降本增效、绿色低碳水平，促进了劳动效率和生产效益提升。中国石化九江石化、镇海炼化、燕山石化和茂名石化4家试点企业的先进控制投用率、生产数据自动数采率分别提升了10%、20%，均达到了90%以上，外排污染源自动监控率达到100%，建立了数字化、自动化、智能化的生产运营管理新模式，生产优化从局部优化、离线优化逐步提升为一体化优化、在线优化，劳动生产率提高10%以上，提质增效作用明显，促进了集约型内涵式发展。

九江石化智能工厂实景。央广网记者高艺宁_摄

　　2015年，九江石化智能工厂试点被工业和信息化部列为国家智能制造试点示范项目，成为石化行业唯一入选单位。

　　11月12日，与会代表们还参观了九江石化800万吨炼油项目建设情况以及智能工厂试点示范建设成果。