央广网盘锦6月12日消息(记者宗韶峰 通讯员王瑞)眼下,辽河油田储气库群开始了第12轮注气。在作业区,中国石油集团测井有限公司辽河分公司(以下简称“中油测井辽河分公司”)的工作人员正在对井下管柱进行检测,保障储气库安全运行。
储气库井在建设中往往采用多层井下管柱设计。然而,由于高压注采、管柱腐蚀等原因,天然气会通过漏失进入管柱中间的环形空间,导致压力异常升高,形成带压现象,被称为“环空带压”。环空带压威胁着储气库的安全运行,而它的检测和治理一直是一道世界难题。
俯瞰测井现场(央广网发 中油测井辽河分公司供图)
“在环空带压检测中有两个难点,第一个难点是漏失点的定位,因为漏失会发出声音,传统单探头噪声类仪器只能对噪声进行纵向上的定位,而径向上很难定位,就像坐标点一样,少一个数值就无法定位。第二个难点是多层管柱的损伤检测,传统的仪器一般只能检测内侧两层管柱,对外侧3-5层的管柱损失情况很难测量。”中油测井辽河分公司生产测井项目部党支部书记赵俊堂介绍道。
为了打破技术瓶颈,中油测井辽河分公司先后引进ACX、EPX测井技术,探索环空带压检测治理的新途径。赵俊堂告诉记者:“ACX就像‘顺风耳’,利用8个探测器对井下漏失声音信号进行精准定位,能够准确评价漏点和漏失速度。EPX更像是一双‘透视眼’,能够对井下1-5层管柱的金属损失量进行定量测量,一次下井就实现对所有管柱的快速检测和精细评价。”
在前期试验、研究和制定方案后,ACX、EPX技术于2024年12月成功应用,为环空带压检测治理提供了全新的技术方案。
测井车正在作业(央广网发 中油测井辽河分公司供图)
中油测井辽河分公司一直致力于为油田储气库建设、安全运行提供全方位的测井技术支持服务。经过多年的技术攻关,该公司围绕储气库井的储盖层评价、固井质量评价、气液界面监测、含气饱和度评价和井下管柱质量检测等,形成了完整的技术体系和系统的解决方案。
科技是安全的基石,创新是发展的引擎。中油测井辽河分公司以“十年磨一剑”的坚韧,不断创新测井技术,守护着能源安全的“地下长城”。

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