8月13日，走进辽宁瑟克赛斯热能科技有限公司智能化生产车间，机械臂精准起落、自动化设备高速运转，屏幕数据实时跳动，工人们紧盯操作台有条不紊赶制订单。一件件换热设备经过压型、组装、检测、包装，源源不断发往全国、远销海外。这家从海城市西柳镇起步的企业，凭借极致匠心制造与硬核创新，跨入国内板式换热器行业前五强行列。

“别小看这些零部件，精度过硬，就是高端制造的‘抢手货’。”公司总工程师赵长征站在焊接波纹管生产线旁，满脸自豪地介绍。看似精致小巧的波纹管，却是航空航天、医疗器械、精密仪器、电子器件等尖端科研领域的核心元件，具有高精度、高稳定性、高疲劳性、高耐温性等优势，是实打实的高精尖产品。

2025年，公司自主研发的2米直径超大焊接波纹管，成功配套国家同步辐射实验室“人造太阳”核心设备，助力国家级重点科研项目，受到众多科学家的高度赞誉。“这个产品研发难度极大，光是前期方案论证就花费了8个月。”赵长征骄傲地说，团队反复优化方案、模拟极限工况、开展上万次测试，最终顺利通过客户验收，成功助力国家重点科研项目落地。多年来，瑟克赛斯深度联动西安交大、大连理工大学等高校，组建院士工作站、企业技术中心、设计中心等创新平台，获授权专利95项，不断攻克行业技术难题。

“高端领域，差一点都不行。”赵长征坦言，尖端行业对产品精度、安全性、稳定性要求极为苛刻，一丝偏差就可能引发设备故障。为此，企业自成立起就摒弃低价内卷，就注重创新研发领先产品，制造高质量产品。在达到行业标准前提下，企业自我加压，将核心部件精度控制在0.01毫米以内，产品各项性能指标高出行业标准20%，始终坚守“绝不放次品出厂”的理念。过硬的品质，让企业站稳高端市场，收获了等多家客户的高度认可，中航工业空气动力研究院专门致信感谢。

谁能想到，如今手握大量订单、稳居行业前五的瑟克赛斯，2009年初创时曾举步维艰。“刚创业太难了，市场饱和、大牌扎堆，我们只有一款密封垫单品，没名气、没渠道、没规模，完全从零起步。”回顾创业初期，赵长征感慨万千。正是深知制造业“唯品质者立足、唯创新者长远”，企业始终深耕主业、潜心攻坚，从单一单品突围，逐步搭建全品类产品矩阵，成长为国内板换行业唯一可同步研发生产板式换热器、换热机组、密封垫及配套模具的全产业链企业。

创新不止步，智造再升级。作为辽宁省首批“智改数转”试点企业，瑟克赛斯主动破局转型。2024年，企业全面升级软硬件体系，引进MES智能生产系统与ERP管理系统，新增二十余台全自动激光切割机、智能激光焊接设备、板片压型机器人等智能装备，彻底告别传统人工加工、人工管控的老旧模式。

“数字化改造不是做样子，是真真切切提质增效。”赵长征用实打实的数据验证转型成效。经过智能化升级，生产成本大幅下降，生产流程更加高效顺畅，生产效率提升20%，产品精度与整体质量提升5%。目前，企业正全力打通全链条数字化管控体系，实现设计、生产、质检、供应链、售后、仓储一体化智能管理，加速从“人工制造”向“数字智造”跨越。

从草根初创到专精特新标杆，从单品突围到全链智造，从本土企业到配套国之重器，瑟克赛斯先后斩获省名牌产品、省著名商标、中国创新创业大赛优秀奖等多项荣誉。立足新起点，赵长征表示，企业将持续深耕数字化、智能化、绿色化升级，全力冲刺国家级专精特新小巨人、智能工厂、绿色工厂目标。（辽宁日报记者 崔治）