海南大学联合中国科学院宁波材料技术与工程研究所，突破直接电解天然海水制氢提镁技术，实现氢气和氢氧化镁联产，有望大幅降低氢气生产成本。近日，相关研究成果在国际学术期刊《自然·通讯》发表。

一直以来，电解淡水制氢成本高、资源消耗大。相比较淡水，丰富的海水是理想的制氢原料，但其中富含的镁离子在电解过程中易在电极表面沉积，导致电极快速失效。

海大科研人员研制了一种像“不粘锅”的新型电极，通过在铂电极表面添加碘离子，利用静电排斥力，使电解海水析氢反应中生成的氢氧化镁远离电极表面并沉淀到溶液里，有效防止电极表面结垢。目前，该科研团队开发的海水制氢提镁工程样机，可在天然海水中稳定运行超过5000小时。

新型电极在海水析氢反应中能有效防止氢氧化镁沉积。海南大学海洋清洁能源创新团队供图

“这项技术核心是能够实现高纯度氢气和氢氧化镁的联产。”海南大学海洋清洁能源创新团队负责人田新龙介绍，试验数据显示，产生1公斤氢气的同时，可提取约15公斤高纯度氢氧化镁，而氢氧化镁的价值可基本抵消制氢成本。

据了解，针对该项技术，海南大学正在依托落户该校科技园的海南氢镁科技有限公司开展中试，为其进一步推广与产业化铺平道路。该技术有望显著降低“绿氢”生产成本。（记者 黄婷）