近日，海航技术圆满完成B787飞机全A检任务。这是基地首次承接该机型全A检工作，既为后续开展同类型维修任务积累了宝贵经验，也标志着公司在深度拓展大湾区航空维修市场、为国内外航司提供宽体机定检维修服务方面迈出坚实一步。

任务启动前，海航技术高度重视，提前梳理工卡与工作需求，对航材、工具、人员进行统筹安排，并组织维修人员研读维修手册，对重点工序开展风险分析和技术交底。由于全A检涉及多个作业区域，各专业班组既要落实各自承担的工卡内容，也要兼顾不同工序之间的配合。现场根据施工进度协调作业安排，对涉及必检、双重维修等项目严格落实相应质量控制程序，做好检查确认与施工交接。从电子工卡执行到现场质量把关，各岗位职责明确、相互配合，为首次B787全A检任务顺利完成打下了坚实基础。

前期准备就绪后，随着飞机进场到位，各班组根据分配的工卡分区域开展作业。针对首次全A检工作，定检维修团队利用一次JHA识别整体“人、机、环、管”等方面风险，对于工卡清单中涉及的压力油滤组件、变频启动发电机、发动机滑油系统等多项工作进行风险分析，将二次JHA开展到位。维修人员使用平板电脑调阅电子工卡，对照手册标准逐项实施检查、测试和维护，依规做好工卡执行及签署记录。班组之间及时沟通工作进度，协调场地、工具及人员安排，确保多项定检工作有序推进。

A检工作项目繁杂，对维修人员的技能水平提出了较高要求。在变频启动发电机（VFSG）滑油勤务、发动机驱动泵（EDP）油滤更换等工作上，各班组严格对照工卡和手册要求推进相关勤务、更换、测试与检查工作，作业人员逐项核对拆装要求和检查要点，注重拆装前后状态核对与工序交接。定检维修团队以精湛的专业技能和严谨务实的作风，将公司“六字方针”贯穿工作始终，现场根据施工进度协调不同专业之间的配合，保证各作业面衔接有序、质量可控，分区域实施与跨班组协同有效贯通，为整体定检工作按计划推进提供了保障。最终定检任务圆满完成，飞机继续投入运营，客户单位也对定检的质量表示高度认可。

此次任务的圆满完成，全面检验了海航技术的生产组织、技术准备和专业协同能力。维修团队在实战中进一步熟悉B787机型的结构特点与定检工作流程，为后续宽体机定检维修任务积累了宝贵的实操经验与数据支撑。未来，海航技术将以此次首次全A检任务为契机，总结工作经验，持续优化生产组织与工序衔接，强化安全风险管控和维修质量管理，进一步提升宽体机定检保障能力，以扎实的专业技术和严谨的维修作风守护航空运行安全。（来源：海航技术）

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