作为入选“领航级智能工厂”的制造项目，格力金湾智能制造工厂携手中国联通，以5G专网、AI、物联网等技术重塑全价值链生产逻辑，让“广货”空调畅销全球190余个国家和地区，书写了数智赋能“广货行天下”的生动图景。

格力电器（珠海金湾）有限公司

网络筑基，全场景智能物流让零配件“精准跑位”

空调由上百种零配件组装而成，压缩机、钣金件、铜管规格繁杂，定制化海外订单又常是小批量、多批次，物料错配、人工转运低效，曾是全球交付面临的“堵点”问题。面对这一痛点，中国联通项目团队深入格力金湾园区一线调研攻坚。经过多轮勘测与反复调试，团队为园区量身定制了专属的5G专网方案，成功破解了大规模工业场景下的网络覆盖与稳定难题。

如今，5G信号无缝贯穿原料立库、生产车间、成品仓储全场景，立体库堆垛机、KIVA小车、AGV等设备通过5G实时互联，实现“立库发料—跨区转运—工位上料”的全闭环无人流转，物料信息全程可溯。曾经困扰全球交付的物料错配、转运低效问题迎刃而解，厂区物料周转效率翻倍提升，换线备料时间大幅缩短，让格力空调从容承接全球海量定制订单。

格力电器产品

AI破局，机器视觉筑起广货品质“护城河”

品质是“广货”出海的通行证。格力空调外销品类覆盖家用、商用、特种制冷设备，海外严苛的准入标准对产品做工、性能稳定性要求极高，传统人工质检效率低、漏检率高，一度成为空调出海的“拦路虎”。在中国联通技术赋能下，格力金湾产线完成了智能化蜕变：钣金喷涂工位，5G+3D视觉精准锁定细小挂钩位置，机械臂稳稳抓起钣金件自动上挂；外机包装流水线上，AI视觉如同火眼金睛，快速识别包装破损、螺钉漏装，不合格产品自动下线返修；以往满是质检员的成品商检房，如今5G巡检机器人日夜值守，对照机型标准工况自动核验整机性能，藏在内部的细微故障无处遁形。在数智技术的加持下，格力空调彻底告别了“靠老师傅经验把控品质”的传统方式，过硬品质让格力空调顺利通过全球多国严苛质检，构建起广货出海的品质“护城河”。

一屏统管，工业大脑打造柔性智造“指挥中枢”

全球空调市场需求瞬息万变，欧美、中东、东南亚季节性订单波动大，快速柔性排产是抢占海外市场的关键。中国联通依托自研工业互联网底座，为格力建成一体化生产指挥数智大屏，打通营销、研发、采购、生产、财务等核心业务链条。全球各地实时下单数据、车间产线产能、上游供应商备货进度、园区能耗情况一目了然。当来自东南亚的批量家用空调订单、欧洲高端商用机定制需求汇入系统，数字大脑自动核算物料需求、匹配产线产能，一键下达生产计划，上游配套厂商同步收到备货指令。依托这套全价值链协同体系，工厂灵活切换量产与小单定制生产，订单响应速度大幅提升，新品研发落地周期显著缩短，快速跟上全球市场瞬息万变的消费需求。

格力电器生产车间

除生产端升级外，中国联通还助力格力升级全国智能客服平台，六大AI服务场景覆盖售前售后全链路。依托联通物联网平台赋能格力冷链物流，实现外销冰箱、空调在跨国运输途中全链路温控监测。

一台台从金湾智能工厂下线的格力空调，搭乘货轮远赴全球，背后蕴含着中国联通以数智技术深耕工业互联网领域的技术沉淀。中国联通聚焦“连接”“算力”“服务”“安全”四大核心赛道，深度融入广东现代化产业体系建设，助推广东省“制造业当家”战略，让更多“广东造”产品带着数智基因，乘风出海，享誉全球。（来源：中国联通广东省分公司）