央广网北京6月17日消息（记者 朱冠安）近日，记者从北京经济技术开发区（简称“北京经开区”，又称“北京亦庄”）了解到，京津冀首个万台级具身智能机器人超级工厂（领益智造北京具身智能超级工厂，简称“北京超级工厂”）已规模投用。根据规划，北京超级工厂年产能将逐步爬坡，2026年实现1万台套，2027年达2万台套，2030年达到50万台套。

作为京津冀地区首个具身智能超级工厂，北京超级工厂围绕“全制程、高柔性、精益化、数字化”，构建了具身机器人硬件制造的完整能力体系，致力于打造全球具身智能标杆型超级工厂。

走进这座位于北京亦庄的超级工厂，一条条实现自动化、数字化、全追溯能力的现代化产线展现在眼前。在制造能力上，工厂覆盖从核心零部件、模组到整机组装与测试的全链条制造服务，客户无需在多供应商间协调即可实现“交钥匙”量产。其中，模组自动组装线采用“力觉+视觉”双引导精密装配，换型时间小于15分钟，可根据市场需求快速复制模块化产线，支持多机型混线生产。行业首创的整机总装自动流水线实现“下肢—躯干—头部—手臂”等单件节拍式的总装，10个装配工位角度、高度可自由调节，搭建多型号辅助总装设备。

“当前，人形机器人行业普遍面临‘样机多、量产难’的结构性困境。北京超级工厂的核心战略价值是用规模化制造能力，构建开放协同的供应链生态，打通从实验室到商业化的‘最后一公里’。”北京超级工厂运营总监汪达舰透露，在北京经开区的大力支持下，北京超级工厂从今年2月9日启动到4月份首批机器人下线，仅用2个月攻坚、13天冲刺，便完成产线搭建、调试与装修，为具身智能产业从“技术突破”迈向“规模化商用”注入量产动能。立足北京经开区优质产业生态，工厂已形成“门对门”的产研协同——研发工程师可直接走进产线解决工艺问题，设计变更到产线验证的周期从数周压缩至数天。

“我们不仅提供从核心零部件、模组到整机的一站式OEM制造服务，更致力于构建核心零部件及整机OEM、全方位硬件智造服务体系、工业应用场景落地‘三位一体’的具身智能生态。”汪达舰表示，未来，领益智造将以北京超级工厂为核心引擎，开放精密制造、全球供应链与场景训练等核心能力，通过输出“研发+制造”协同范式推动形成可复制、可推广的产业标准，携手全行业伙伴加速人形机器人走进工业、商业、服务、家庭等多元场景，助力中国具身智能产业从“单点突破”走向“生态共赢”。

北京经开区相关负责人表示，北京亦庄还将持续锚定“世界机器人看亦庄”的发展目标，围绕制造、数据、场景、安全治理等方向，推进具身智能社会实验计划，为技术研发、中试验证与规模化量产提供全链条支撑。