中广网乌鲁木齐12月10日消息（通讯员朱绿琴 杨建华）  12月8日，伊力特玻璃制品公司包检班的少数民族员工希尔扎提用推车轻松地将装有8层高、2000多只伊力老窖瓶的木质托盘推到位于车间一角薄膜缠绕机前的转盘上。只见他从包装机上抽出用于捆扎的塑料薄膜裹住托盘下面的一角启动按钮，托盘随着转盘转动起来，透明的塑料薄膜自下而上，又自上而下将四四方方的托盘裹了个结结实实，密不透风，整个包装过程不足一分钟。
　　
    据该公司包烤车间主任于新海介绍，自公司2009年底将传统的麻袋装瓶改用托盘包装以来，瓶子的质量大幅提高，破损率明显降低，客户反映也非常好，谁都没想到，一台简单的打包机解决了困扰该公司多时的托盘包装问题。

　　在没有采用打包机以前，托盘包装由两人专门负责，利用人工缠绕塑料薄膜，手工操作，使包装塑料薄膜松散且包装面很不均匀，在库存和运输过程中，雨雪和粉尘很容易就从接缝的缝隙处进入，影响酒瓶质量。人工包装时，经常因为包装质量返工，让大家苦不堪言。
　　2010年4月，该公司经过市场考察，投资2万多元购置了这台打包机，完全满足了两条线的生产要求，且每班仅一人就可完成打包工作。薄薄的塑料薄膜不仅没有丝毫缝隙，而且将上千只酒瓶紧紧地固定在托盘上，再也不会发生装卸时产品散落现象。

　　一台包装机，也让玻璃公司的管理层算了一笔账：一台打包机完成了以前需要两人完成的工作，三个班年节约人员成本12万元人民币。同时，机械打包，在稳定包装质量的同时，大大降低了酒瓶的破损率。2009年，客户扣除公司的不合格品率平均在7%左右，今年，这一指标降低至3.5%，按公司年产2000万只酒瓶计算，这一项就为公司节约成本几十万元。

　　2010年5月，玻璃制品公司又将托盘式包装引入烤花生产线的半成品周转，使该道工序上半成品的破损率从以前的5%—6%降低至目前的不足1%，这一项又为企业节约成本数万元。

　　伊力特玻璃制品公司的几项小技改，投入不大，有些甚至零投入，只是转变了观念，却收效甚丰，不仅将员工从繁重的劳动中解放出来，还轻轻松松节约了几十万元的成本，可谓一举多赢。

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