央广网广州3月10日消息（记者郑澍 通讯员范敏玲 张成 钟飞兴）近日，继扩大生产线，研制AI全自动口罩机后，广州黄埔区企业又在新材料领域攻关口罩生产，研制出抗菌防护型口罩，每天连续佩戴8小时，可重复使用4天。

△上图为广州市微生物研究所抗菌口罩生产车间（央广网发 李剑锋摄）

　　抗菌口罩可重复使用

　　口罩紧缺如何破题？在疫情防控期间资源有限之际，延长口罩的使用时间不失为一种可能的应变手段。对此，广州高新区集团联合广州市微生物研究所迅速行动，采用新材料——钛银金属抗菌防护隔离布，研制出抗菌防护型口罩（抗菌Ⅰ型），在疫情防控关键时期，为解决口罩紧缺问题提供一种可行办法。

　　这款口罩为2层结构，主要采用钛银金属抗菌防护隔离布。与普通口罩相比，该口罩主要优势在于采用了高效持久的特殊抗菌材料，抗菌效率高于一次性使用医用口罩质量标准。这种特殊抗菌材料基于光催化反应使有机物分解，进而限制细菌等微生物的快速繁衍，而具有抗菌、抗病毒作用。

△上图为广州市微生物研究所抗菌口罩生产车间（央广网发 李剑锋摄）

　　广州市微生物研究所科技园管理部经理梁佳潮介绍，抗菌口罩已经过权威第三方检测机构实验室验证。为了进一步验证抗菌性能持久性和重复使用可行性，研究所随机选择年龄22岁-35岁若干志愿者，分别佩戴抗菌口罩、市售普通医用外科口罩和KN95防护口罩，每天8小时连续使用3天后，经第三方机构实验测试证明，该款抗菌口罩重复使用性能相对更好。

　　“如果每天连续佩戴8小时，这款抗菌口罩可使用周期能达4天，细菌过滤效率仍超过95%。”梁佳潮表示，“如此大大提高医用口罩使用效率，保护佩戴者安全的同时也降低了资源损耗和环境污染。”

　　熔喷布原料产线升级

　　熔喷布是以聚丙烯为原材料制成的能够防止细菌、病毒渗透的无纺布，是医用外科口罩和N95口罩最核心的材料。作为黄埔区功能材料的龙头企业，广州鹿山新材料股份有限公司（简称“鹿山新材”）迅速调整产能，将两条生产线调整为熔喷布聚丙烯生产线。

△熔喷布原材料（央广网发 李剑锋摄）

　　鹿山新材专门成立了抗击疫情生物医用材料工作小组，保障抗疫物资原材料的研发和生产。公司将设备进行改造，降低杂质残留，消除气味，同时重新筛选原材料，优化调整配方和工艺，在保证高流动性的同时，进一步提高材料的均匀性，确保熔喷布高速生产时不会有断丝、漏洞的现象，起到隔绝细菌、病毒的作用。

　　从年初三开始，鹿山新材就有两条生产线成功转产熔喷布用聚丙烯。同时，在满足传统的熔喷布原料需求的情况下，鹿山新材大力开发新型的熔喷布用材料，现已成功开发出两款新型产品：高熔指驻极母粒能够大幅度提高熔喷布生产稳定性和速度，熔喷布用抗菌树脂则可以进一步提升熔喷布的抗菌性能。

△熔喷布原材料（央广网发 李剑锋摄）

　　现在，在鹿山新材的生产车间里，流水线上正日夜不停地生产着熔喷布的原料——改性聚丙烯，它们被高温加热后拉伸成富有弹性的条状，再经过水冷、切粒等工艺，最后装袋，运输到无纺布企业生产成为急需的熔喷布。

　　针对生物安全防护物资后端回收处置安全这一应用场景，鹿山新材研发出以聚乙烯醇为原料的生物安全材料。这种新型水溶性薄膜柔软、透明且富有韧性，并且具有很好的阻隔性，能够防止细菌、病毒、粉尘等穿透。用这种薄膜制成的医疗废弃物包装袋，不仅可以有效的隔绝医疗废弃物，保护接触人员的安全，还遇水可溶，在高温焚烧中也只分解为二氧化碳和水。“只需要往焚烧炉一丢就可以了，没有污染产生。”汪加胜说。