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王春荣是一名普通工人，可他发明的“王春荣热洗操作法”在采油二厂却赫赫有名。
那是1999年，年过50的王春荣当上了采油二厂三区四队专职洗井工，负责把粘在油管壁上的蜡定期清除。这对爱琢磨的老王来说并不难，很快就悟出了门道：队里管辖的油区地质构造复杂、原油含水低、含蜡高，洗井过程本身很简单，但确定洗井时机和方法不容易，就得摸准油井的“脾气”。为此，他跑遍了全队的中转站、计量间和46口油井，三年跑了一万多公里，录取数据30余万个，建起了自己的“资料库”，一口井一个档案。
2001年底，一口“麻烦井”找上门来。南3区41排622号井洗井后，一连五天抽上来的全是水，没有一滴油。这让自命为“油井保健医”的老王陷入了苦思：洗井是让油井运转得更好，结果却损失了产量，难道是开的“药方”不对症？他钻进自己的“资料库”，对全队46口油井洗井前后的情况仔细研究，非要找出个规律来。结果却让他失望，地下情况和生产状况不同，一口井一个脾气，确定最佳洗井方式没有通用办法。
“那就一口井一口井确定！”不服输的老王犯起了倔脾气。他冒着寒冬，蹲在井场做起了试验，一口井一口井地倒流程、调排量、计时间、变温度，不放过任何一个细节。冷了就跺跺脚，实在坚持不住，就绕着抽油机跑两圈。单调动作反复做，一蹲就是大半天。经过认真研究、多次实践，最终根据油井产量、含水变化及生产状况，摸索出了每口井的最佳洗井方式。并结合油田“四步”热洗清蜡规程，总结出了“查、测、定、控、验”“五字”热洗操作方法，有效地改善了洗井效果。三区四队应用六年来，平均抽油泵检修周期延长767天，井下故障率低于全厂12.5个百分点，累计节约作业费用90余万元。这套工艺被命名为“王春荣热洗操作法”。
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来源：中国广播网 责编：王磊 |
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