——坚持创新发展，实行战略引领、创新驱动、人才支撑，对标国际先进航空MRO企业，以目标为牵引、项目为载体，通过管理创新、技术创新和手段创新提升航空发动机维修工程效能、产品质量及企业核心竞争力。
工厂主要承担发动机维修和支援保障任务。经过40余年发展，掌握核心技术全面、集中度大的新型航空发动机维修保障基地。实现了一个大修平台下，多国技术体制、多型跨代、多功能航空发动机维修，是国内唯一发动机整机及所有控制装置、全部工序修理能力的企业。修理的发动机连续20多年未发生责任飞行事故，维修质量国内领先。
工厂深入推进党建工作与中心工作双向融入，创新建设“1+4”党建工作体系并落地，以项目管理为抓手推进各项工作，进一步打破职能壁垒，实现柔性化资源利用，促进资源向关键任务快速聚集，修理保障效能显著提升；通过管理创新、技术创新和手段创新，自主研发数百项航空发动机维修技术标准，参与制定二十余项国家标准，获省部级及以上科技成果奖四十余项，获国家授权专利220余项。
2004年、2009年、2014年分别成功实施三次流程再造，建成“U型”修理作业工艺布局，构建起“产品牵引、业务支撑、行政保障”的网络化三维魔方式组织结构，正在推行“故检为中心”的数字化修理线建设为牵引的第四次流程再造，加速修理线转型升级。在国内率先将再制造先进技术应用于航空发动机维修领域，开创性构建航空发动机再制造科研体系、技术体系和工程管理体系，攻克了三十余项再制造核心技术，形成再制造技术群，多项技术填补国内空白，获国家科技进步二等奖。以生产管理、质量控制、外场保障、技术标准、修理科研“五位一体”模式，实现部队战训靠前、精准、融合保障；建成数十个外场技术服务站。
作为“四川联合航空维修与再制造协同创新中心”的发起人，为与四川省乃至西南地区的融合需求对接、协同攻关、成果转化等发挥桥梁和平台作用。助推国内民航自主保障能力建设和地方经济社会发展。
现有员工2300余名，其中硕士、博士研究生194人，大学本科学历以上占76.2%；涌现出中国工程院院士、全国技术能手、全国劳动模范、中国杰出质量人、金牌蓝天工匠、四川工匠等一大批“企业名片”。总资产逾54亿元，年产值超过33亿元，是国家级技术创新示范企业、国家级高新技术企业，获全国文明单位、全国五一劳动奖状、全国质量奖、全国企业文化建设示范基地等多项荣誉。
