央广网九江6月22日消息（记者王一凡 通讯员余辉 朱曦薇）近年来，九江市积极贯彻落实“绿色发展”理念，坚持生态与工业和谐发展，深入推进工业企业向低耗化、绿色化、生态化发展，形成新优势助力高质量发展，这座传统制造业城市正在悄然蜕变。
注入“绿色”元素 工业企业纷纷转型发展
为引导企业走绿色发展道路，九江市通过示范带动、试点引领等手段，鼓励工业企业按照“厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、能源低碳化”的标准创建绿色工厂，打造绿色制造先进典型，引导相关领域工业向绿色转型发展。
在九江，绿色制造理念深入工业企业，在推行绿色工厂过程中，很多工业企业都主动作为，为企业的设备、工艺、生产流程注入“绿色”元素，进行绿色化改造。
中石化九江分公司逐步推进清洁能源使用，优先选用高效、低耗的先进工艺技术和装备，优先选用绿色环保化工原辅料，从生产工艺、原料、燃料选用等方面最大限度降低资源能源消耗、减少污染物产生和排放。江西兄弟医药有限公司是2014年落户的医药企业，该公司通过开发新技术，改善提升现有技术，完善产品结构，拓展产业链，在设计、采购、储运、生产、废物处理等各个环节均秉承着绿色发展理念；通过优化设计，减少原材料的使用、减少废弃物的产生量。彭泽国能生物发电有限公司厂区草青树绿、环境优美，办公区均选用节能型卫生器具、灯具，充分利用农林废弃物等生物质能源，变废为宝，为社会提供清洁能源。江西理文化工有限公司坚持“绿色化学”发展理念，不断完善生产技术，提升管理效率，自主创新产品，加强和完善污染物治理设施，推行美丽工厂建设。
推动项目建设 “绿色升级” 培育竞争新优势
项目是经济发展的动力和重要支撑，项目建设的质效决定高质量跨越式发展的成效。九江市主动用足用好政策，从政策中找项目、以点带面求突破，围绕绿色发展主题，进一步加大绿色制造系统集成工作的辅导和培育，深入推动全市绿色制造系统集成项目建设。
巨石集团九江有限公司实施 “高性能玻璃纤维生产绿色关键工艺开发与系统集成项目”，通过研发应用高性能玻璃纤维绿色关键工艺、建设高性能玻璃纤维绿色评价体系等方式，大幅度提升了生产工艺流程的绿色化水平，并引领产业链的绿色环保发展。企业自主研发的无氟无硼玻璃纤维不仅性能更优，更是从源头上控制了废气污染物的产生，大幅降低生产对大气环境的影响。在实际生产过程中，窑炉及通路纯氧燃烧技术的应用，使得该公司实现了燃料消耗降低50%、废气排放减少80%，并通过大功率电助熔、废气余热利用技术等的应用，使得生产线吨产品单位综合能耗降至0.37吨标煤/吨纱，远低于国家玻纤行业准入条件规定的“≤0.55吨标煤/吨纱”的指标要求，达到国际领先水平。玻纤废丝处理一直是世界玻璃纤维行业的难题，该公司在“一种将玻纤硬废丝100%回收利用”发明专利技术的基础上，成功开发了废丝粉磨循环利用技术，将原本难以利用的硬废丝粉磨加工后，推广到池窑拉丝生产线上使用，从而实现了玻纤硬废丝零排放。
森奥达科技有限公司牵头，与清华大学天津高端装备研究院、中科院电工研究所等成立联合体，实施“电机永磁化再制造绿色设计平台建设”项目。通过对旧电机永磁化绿色设计技术进行攻关，突破再制造关键工艺技术关键工艺技术和材料装备，补齐再制造技术、质量控制和生产管理等标准短板，推动高效绿色再制造电机产品质量提升，同时将技术集成搭建电机再制造绿色设计平台，减少电机的再制造环节，实施覆盖从电机再制造设计、制造工艺、设备的绿色化改造升级。
在蓝星星火有机硅，依托原有40万吨/年有机硅单体工程一期、20万吨/年有机硅单体扩建项目基础，开展“有机硅绿色关键工艺系统集成项目”建设。采用上游原料预处理先进绿色工艺，实现原材料绿色化；开发关键新工艺，联合研发关键设备，解决化工重点工艺环节的绿色化问题，自主研发国内唯一的一条生胶连续性生产线，将原料投放、脱水、预热、聚合和脱轻、冷却等工艺进行集成和连续化操控，并采用绿色催化剂，与传统间歇式生产工艺相比，连续性生产线完全避免了生产过程挥发性物质的逸出，废气污染减少20%，节能7%，生产效率提升50%以上；有机硅绿色关键工艺系统集成项目成果进行推广应用，制定有机硅行业绿色标准，实现行业模范与标杆。项目全面竣工后，该公司制造技术绿色化率达64.49 %，制造过程绿色化率可71.46%。
铸链补链壮链 加快建立循环型工业体系
按照减量化、再利用、资源化原则，该市加快建立循环型工业体系，通过铸链补链壮链，促进企业、园区、行业、区域间的链接共生、原料互供和资源共享。
湖口县围绕三大专业特色产业园区（新材料循环产业园、纤维素纤维产业园、装配式建筑产业园），加快上游材料产业与下游制造产业纵向整合，促进企业间废物交换利用、能源梯级利用、水资源循环利用、土地集约利用。天赐高新材料是一家新能源新材料循环产业的龙头企业，在锂电池生产过程中产生的废料硫酸，使用气化装置实现了硫酸里面杂质的分离和利用，探索出了一条“变废为宝”的新路径。同时，规划了电解液产业链、正极材料产业链和日化产业链，继续加大研发投入，对产业链之间的内部循环、废物的利用进行攻关，构造一个真正的绿色循环产业园区。
永修云山经开区围绕有机硅产业，以蓝星星火有机硅为龙头，积极推行循环产业发展模式。通过引进润禾、融太、暄洋等配套企业，对星火有机硅厂副产物和废弃物进行再循环、再利用，下游产品延伸自我消化能力达90%以上，既大大延伸了有机硅产业链，又有效解决了星火有机硅副产物的出路和安全问题，实现了园区经济发展和生态环境的双赢。目前园区内有机硅企业有108家，实现循环产业的企业达67家。
彭泽工业园区充分发挥心连心龙头企业带动作用，依托基础化工，发展化工新材料、医药中间体等，延长产业链，逐步打通了园区内企业间循环通道。推进园区集中供热，引进的兄弟医药公司热电联产项目辐射全园区，为园区企业提供充足的生产用蒸汽，园内分散式燃煤蒸汽锅炉实现全部停用。
近年来，九江市先后创建了4家国家级绿色（示范）工厂，1家国家级绿色供应链，10家省级绿色工厂，3家省级绿色园区，其中国家绿色供应链企业为目前全省唯一一家，省级绿色工厂和绿色园区数量分别占全省的1/6和1/5。
决战脱贫攻坚 太行山上的扶贫内生动力
