胡建武正在和同事调试机器，左侧为胡建武。受访者供图
南方日报讯 1995年3月，胡建武从韶关市第二技工学校分配到佛山市南海中南机械有限公司，从农村出来的他，那时候只是单纯地想“在厂里站住脚”。2017年3月，胡建武拿到了国务院颁发的《政府特殊津贴证书》。回顾这22年的工作经历，胡建武说：“在技术上的不断突破创新，靠的是不断学习和积累。”
胡建武出生于湖南常德的一个小村庄，高考失利后，他来到韶关市第二技工学校学习。胡建武所学工种为“车工”。“那时候，对车工没有一点概念，只想学点技能，找一份工作。”他说。从韶关市第二技工学校毕业后，胡建武被分配到佛山市南海中南机械有限公司，成为了一名数控学徒。
在做数控学徒期间，胡建武还通过了成人高考。经过四年的努力，他拿到机电专业大专文凭。
“那时候，只想尽量多学东西，提高自己的技能，在厂里站住脚。”在生产一线的7年里，胡建武熟悉车间里的每一台设备。正是这种勤恳好学，为他之后参与机械研发制造，不断突破技术难题，打下了坚实的基础。
2013年，胡建武负责了世界500强斯仑贝谢公司石油勘探机械手偏置件底座和承载辊两个项目的研制，在与新加坡、巴西、印度等国外几家大公司竞争中脱颖而出。其中，承载辊的研制工作让胡建武尤其记忆深刻。
斯仑贝谢公司提供的承载辊的设计图纸长达12.5米，需要5张办公桌拼起来才能全部打开，且零件构成复杂。胡建武的工作是要把它输入到电脑变成三维立体图，然后用电脑编制程序加工出来。在录入的过程中，1076个零件的尺寸不能出现任何偏差，胡建武需要反复进行检查。将近花了二十多天，他才完成录入工作。
“那个时候真的是焦头烂额，我额前的头发就是从那时候开始掉的。”他笑着说。在成品制造的三个多月里，胡建武吃住完全在车间。“机床工人是两班倒，但我必须在机床前守着，保证机床工人在操作中不出现差错。”现在佛山市南海中南机械有限公司成为了斯仑贝谢公司在亚洲的唯一供应商，斯仑贝谢公司也因此在国内建立装配基地。
在这之前，胡建武和他的团队还研制了大型船用柴油机电控共轨单元项目，解决了电控共轨单元制造中偏心孔在加工时动的平衡问题和加工孔时刀具的导向问题以及高压密封问题。该项目打破了国外技术壁垒，为公司实现了年产100多台机组，创造经济效益3000多万元，并装载在我国南极科技考察船“雪龙号”上使用。
2014年公司进入3D金属打印设备的研制领域，胡建武对送粉缸的制造工艺进行改进，在保证精度和表面光洁度的前提下，使送粉缸型腔的制造周期由3天缩短至8小时，加工成本由2万多元降至2000多元。至今，50桌面机型、100型、280型三种3D金属打印设备已批量生产，业务主要在航空、船舶、医疗、模具等领域。
另外，胡建武的《偏置件底座深孔内端面的小深孔加工装置》、《长条形工件深孔加工装置》均获得国家实用型专利，《长条形工件深孔加工装置》还获得“广东省机械工程学会科学技术一等奖”、“佛山市科学技术一等奖”和“南海区科技进步一等奖”。
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