27日，在福州江阴港城经济区，中景石化烷烃一体化生产基地正式建成投产。随着上半年第三套100万吨丙烯和第四套150万吨高性能聚丙烯两套全球最大装置的达产满产，基地已形成年产280万吨丙烯、380万吨聚丙烯的产能，丙烯、聚丙烯单体工厂产量均成为世界第一。

该项目总投资300亿元，年产值达600亿元，可拉动上下游产业链产值超500亿元。生产的丙烯被誉为“现代有机合成工业之母”，主要应用于聚丙烯、丙烯酸、环氧丙烷、丁辛醇等；聚丙烯号称“绿色塑料、百折胶”，广泛应用于改性塑料、医疗用品、工程塑料、熔喷布、汽车配件、无纺布、包装材料、建筑材料等领域。

从2012年破土动工到今日全球登顶，这家福建民企用了13年书写了一段“奋楫者先”的传奇。

中景石化是全球最大的双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）生产企业，在全国建有五个软包装生产基地，引进世界顶尖水平的双向拉伸聚丙烯薄膜生产线18条，享有“世界膜王”称号。

为提升竞争力，企业斥巨资进军上游重化工业，整合当今世界最先进的化工技术和装备，集丙烷码头、丙烷存储、丙烷脱氢、聚丙烯生产于一体，构建从原料到终端产品的完整产业链，打造了目前全球唯一贯通全链条的烷烃一体化生产基地。

这不仅是一座现代化工厂，更是高端石化产业自主创新的“中国名片”。项目集结英国庄信万丰、美国鲁姆斯、美国的UOP、荷兰利安德巴塞尔等国际顶尖技术力量，通过与中石化等国内十多家龙头企业的协同创新，突破“卡脖子”瓶颈，创下10项全球首台套设备、8项全国首台套设备的行业纪录，成功实现从工程设计到智能制造的全程国产化。

“这是一场‘不可能’到‘一定能’的跨越。”联手创下一个个奇迹的合作方纷纷表示。作为世界最大聚丙烯装置的设计方，上海河图董事长张韩说，“项目创造了全球最大产能与最小占地的双重记录，‘种’出了全球聚丙烯产业的‘高产田’”。

园区通过产业链布局、装置规模化、原料互供、能源循环利用，将能源利用率提升40%，碳排放降低30%。充分利用16万吨副产品氢气，企业还将陆续投建顺酐、BDO、丁辛醇、丙烯酸、丙烯酸酯、高性能吸水树脂（SAP）、合成氨等“碳四”和“氢能利用”等产业链集群，解决氢气去向、蒸汽供应、反应热能利用等问题，进一步降低装置能耗。

据悉，中景石化还将利用丙烷脱氢制丙烯产生的大量副产品氢气，生产化工新材料BDO（1,4-丁二醇），可用于生产锂电池、高端面料氨纶、全降解塑料等。项目总投资180亿元，年产值超600亿元，计划三年内全部建成投产，一年可降低产业链成本约25亿元。（记者 方炜杭 王永珍）