央广网怀化2月25日消息（记者蒋琦 郭淼 姜文婧）据中央广播电视总台中国之声《新闻纵横》报道，中国兵器装备集团旗下的湖南云箭集团有限公司是一家大型军民结合型企业，在疫情最危急的关头，企业党委主动请战，利用自身成熟的3D打印技术和军工资源，紧急研制生产医用护目镜，支援抗击疫情前线。

　　目前，湖南云箭集团有限公司也是央企中唯一一家生产医用护目镜的企业，其前期生产的2125副3D打印医用护目镜已经通过捐赠、政府调拨等形式送到抗疫一线。昨天（24日），云箭集团利用3D打印技术生产的300副新型医用护目镜已送到了武汉，同时，企业紧急添置的一批新设备也已经到位，日产量将从600副提升到2000副。

　　医用护目镜，产量小、扩产难，传统工厂生产周期长。

　　生产特种装备的湖南云箭集团告诉记者一个好消息，2月24日他们在原有设备的基础上，拉通了一条3D打印医用护目镜的专用生产线，日产量大幅提升，进一步实现批量化生产。“为了这次疫情我们投了500万，引入200多台设备，今天要组织这条产线拉通。”

　　为了抗击疫情，研发团队在153个小时近7天内，完成了产品设计定型，转产生产3D打印护目镜。

　　3D打印护目镜和传统生产的护目镜有什么不同呢？湖南云箭集团增材事业部总经理杨凯带记者来到一台立体光固化3D打印机跟前。在企业现有的三种类型3D打印设备中，这种设备打印护目镜主体框架是速度最快的，1个小时能打印出一副护目镜镜框。杨凯介绍：“这个是立体光固化打印技术，生产树脂镜架。它用的是液态树脂，紫外激光扫到的地方，材料就固化了，液态就变固态了，利用材料的光敏特性发生固化。根据每一层曲线，点画成线，线再汇聚成面，一个断面就出来了，然后再进行第2层、第3层，镜框很轻，很多一线医生比较喜欢。”

　　3D打印护目镜镜框可以实现中空结构，一副护目镜的重量只有70多克，十分轻便。记者注意到，镜框打印出来之后，还要装上一个软软的吸盘配件。杨凯介绍：“护目镜上一个关键的配件叫密封吸盘，密封吸盘是一个软弹性的材料，类似于TPU硅胶这类物质。”在组配生产车间，湖南云箭集团副总经理欧旭晖拿起一副护目镜成品向记者示范佩戴。

　　杨凯告诉记者，他们的目标是快速做出一款让一线医护人员真正觉得好用的护目镜。市面上的传统工艺护目镜是注塑成型，在佩戴过程中有可能轻微变形，无法做到完全密封，这样不仅不安全，而且长时间佩戴后容易起雾。杨凯介绍：“我们完全根据疫情发展的需要，从军用技术转产过来的，研制出第一件样品马上给相关专家，还有一线医护人员看，他们在佩戴过程中，不断给我们提改进意见，特别是防起雾和密封这两个问题。”

　　在收集分析了一线医护人员的反馈意见后，技术攻关团队用研制军品的精益求精态度，把3D打印技术优势发挥到极致。

　　另外，这款护目镜的镜片也运用了“黑科技”。杨凯介绍：“镜片采用特殊的高清镜片，用了一层特殊的镀层技术，就是戴的时候既要把整个区域密封起来，同时还能不起雾，把眼睛和口罩防护配合起来，全面密封保护，这样医护人员戴着它很安全。”

　　企业新购置的200台3D打印相关设备已投入了生产。这意味着，3D打印护目镜的量产能更好实现，从每天生产600副提升到2000副。杨凯表示：“目前湖北订单量非常大，我们现在接到的潜在订单有将近10万副，前期我们几乎全部捐赠，95%以上。”

　　在成品打包工作间，工作人员正在争分夺秒地完成护目镜最后的检查和消毒，经过紫外线消毒柜之后的护目镜被分拣打包，一刻不停地运送出去。截至目前，通过捐赠、政府调拨等形式，前期生产的2125副3D打印护目镜已经被送到抗疫一线。云箭集团透露，企业将依托“互联网+3D打印”技术，组建面向增材制造的工业互联网医用护目镜平台，全面连接新型基础设施，进行资源集聚共享，届时，可实现护目镜日产量10000副，后续可根据需要进一步扩大产能。