央广网北京5月4日消息（记者王伟 青岛台闫莉华）据中国之声《新闻和报纸摘要》报道，用户需要什么，工厂就生产什么，青岛传统工业企业融入“互联网思维”，强力助推转型高端制造。15-5-4 新闻和报纸摘要全文>>>

　　青岛红领集团的西服生产车间，裁剪后大小不一、颜色各异的布料通过车间上方的吊挂在工序间流转。每个吊挂上的布料就是一位客户定制西服所需要的，一张附有客户定制信息的电子卡也随之流转。当工人接到面料，首先刷一下电子卡，然后通过电脑读取操作信息。

　　李旭丽的工位是手工质检：你看，这个是我们手工组的信息，它需要我们做前后袖笼宽珠边0.6的，然后我们就要看看针码、针距合不合格、线色对不对。

　　红领集团拥有200多万名客户的版型数据，他们运用这些大数据开发创设了个性化定制平台，使每位客户都可以通过门店下订单。集团副总裁徐方晓说，近期将推出“C2M模式”的“酷特”互联网平台，直接连通消费者和工厂。

　　徐方晓：正式上线之后呢，全球各地的消费者只要下载我们的APP，他就可以自主设计他所需要的服装，然后自己选择下单。C2M模式最大的特点就是降低了中间的渠道，也就是说最前端客户的需求，你想要什么样的产品，那么我制造端工厂就直接给你生产什么样的产品。

　　互联网时代，个性化定制成为主流。家电行业巨头海尔也掀起了一场颠覆传统的“制造革命”。位于沈阳的冰箱制造基地，是国内家电行业的第一个“互联工厂”，各式各样的机器人和智能化系统在车间里有序运转，各部件的组装、匹配都是自动衔接。

　　生产线负责人董志勋：实际上我们每一个冰箱的箱体和每一套门体，都有自己独立的“身份证”，通过这个无线传输系统自动匹配，非常准确。

　　智能化改造后的海尔沈阳互联工厂，人员减少了60%，效率却提高了两倍。

　　海尔沈阳冰箱制造总监孔庆堂：互联网时代不再是工厂生产什么，用户就购买什么，而是用户需要什么，工厂就生产什么。我们通过用户、设备、模块商、员工等全流程、全要素的实施互联，实现了大规模制造向大规模订制的转型。

　　青岛市经信委网络与信息化推进处处长张金凯指出，互联网时代，各国都在寻求工业的转型突破，德国提出“工业4.0”计划，美国有“工业互联网”概念，我国正在制定“中国制造2025”规划，核心都是促进互联网与工业深度融合创新。

　　张金凯：我们的立足点是依托互联网、包括物联网来发展工业。青岛要抢占互联网工业发展的制高点。

　　青岛市委党校经济学教研部教授程国有也评价说：“工业跟互联网的融合肯定是未来的一个趋势，如果率先结合得好的话，可以形成一个示范效应，加快推动我们的产业升级。”

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