创新天长巡礼系列报道二：

　　智能制造 引领产业高质量发展

　　为加快构建“新制造”体系，天长紧紧扭住智能制造不放松，把政策、资金用到“刀刃上”，推动全市制造业向智能化、高端化转型升级，增强天长制造的核心竞争力。

　　这段时间，天长市云创电子科技有限公司相继接到了来自中东、欧美等大客户的大额订单，为了确保产品能够按期交付，公司上下加班加点，保持着满负荷生产状态。

　　天长市云创电子科技有限公司 董事长 董玉岗：目前我们每天的产能大概在25万只到30万只之间，我们主要产品销售到中东、欧美这些主要地区和国家。

　　天长市云创电子科技有限公司是一家专业从事类高频变压器、电感开发设计、生产、销售于一体的高新技术企业。近年来，随着5G基站的全面铺设, 市场对磁性元器件的需求量大量增加。但用工成本不断上升等因素却成为了企业发展路上的拦路虎。

　　天长市云创电子科技有限公司 董事长 董玉岗：我们这个行业从传统上说是相对劳动力密集型行业，但是我们从厂开办之初，就有这个理想，想把我们劳动密集型的帽子摘掉。

　　为了率先在行业内取得突破，2017年云创电子及时转变思路，在市科技局等部门帮扶下与高校、科研院所共同开展科研攻关，进行生产线全自动化改造。

　　天长市云创电子科技有限公司 董事长 董玉岗：科技局帮我们引进一些高校，做一些技术上的改进，包括架构上面的设计，对我们企业做了很大的帮助。目前我们整个产品的自动化，在整个行业里面我们也属于相对领先的层次。从2014年，我们员工人数从100人左右，到今天还是100人。但2014年我们产能一天大概2万只左右，做到今天的25万只，我们产能在大幅提升，我们所需要的员工人数，我们基本上还是维持以前的水平。

　　机器换人不仅成功的将产品误差控制在了毫米以内，而且用工成本缩减和产能的提升，让企业真正尝到了“机器换人”的甜头。

　　天长市云创电子科技有限公司 董事长 董玉岗：我们后一步要打造无人车间，预计两到三年之内实现这一目标，整个产线的运行我们要做到相对的无人车间，我们更多的人员可能会侧重技术研发，我们产值可能会翻三倍以上，达到一年2亿产值。

　　在经济下行、成本上升的情况下，机器换人已成为不少企业在转型升级道路上的共识。节约用工成本的同时，也提高生产效能、生产的安全性和产品优质率。这段时间，在天长市富安电子有限公司的智能工厂中，全自动化生产场面井然有序。放眼望去，流水线上的磁性元器件自动生产机器人一刻不停，每分钟自动装配完成300多个磁性元器件，而同样的工作量人工大概需要一天左右。

　　天长市富安电子有限公司总经理 林森茂：2019年我们大概月产能是1400万只，但是今年我们现在每一个月的增长要突破30%到40%。

　　天长市富安电子有限公司是一家专业研发与生产各种型号变压器的电子企业。为了推动产业链向中高端迈进，早在2018年，富安电子就启动了智能制造3年规划，通过机器换人工程，磁性元器件生产线自动化程度提升了60%以上，用工需求量从1500人降到了300人，订单交付周期也较以往缩短了30%。

　　天长市富安电子有限公司总经理 林森茂：我们计划在明年的5月份，把公司打造成一个95%的智能工厂，在明年的10月份，我们要实现自动OA系统控制所有的车间，在明年年底，我们要把整个公司作为一个无人工厂，这是目前我们企业的一个状况。

　　用自动化装备提升传统产业，让“技术红利”替代传统的“人口红利”，正成为推动富安电子实现产业转型升级的一项重要举措。

　　天长市富安电子有限公司总经理 林森茂：我们出口主要是欧洲、俄罗斯、北美、日本，今年我们会实现营收额比去年高百分之30到40，明年智能化改造完全完成之后，我相信完全是可以突破两倍的，产值大概3个亿。

　　以智能制造为抓手，近年来，天长坚持从“点、线、面”三个维度发力，“点”上开展“机器换人工程”，“线”上实施生产线数字化改造，“面”上打造智能工厂和智慧园区。目前天长已拥有智能制造设备超千台，总投资达10亿多元，主要应用于电子、电缆、铸造、焊接、医疗等领域，智能化正在推进天长主导产业转型升级，引领天长高质量发展。