以往提到建筑工人，大多数人的印象是适合农民工干的工作，但是随着装配式建筑等绿色建筑的发展，如今工地上的农民工也要学习专业知识，成为产业工人。目前，本市出台了《天津市绿色建筑设计标准》，成为我国为数不多的民用建筑100%执行绿色建筑的省市之一，实现了新建绿色建筑的全覆盖。
在北辰区双青新家园项目一号地荣畅园的施工现场，今年36岁的工人丁克平正在工地进行预制墙的搭建工作，而在去年，他还只是工地内的一名钢筋工。“传统工地上的农民工，一般就是钢筋工、木工、抹灰工，技术含量不高，但是现在如果不学习点新技术，以后工地的活都不好找了。”丁克平笑着说，他现在不仅学会了看图纸，还正在学习套筒灌浆技术和构建组装，农民工变成了产业工人，变成普通工人一样的职业，也有了保险等福利。
丁克平所在的项目，归属于天津住宅集团，虽然身处建筑工地，但丝毫没有传统工地中那种尘土飞扬的感觉，原因就是该工地大量使用了预制装配的建筑方式。盖楼所需要的预制墙、预制板在工厂施工完成后，直接运到工地。“盖房就像搭积木，我们15个人能干以前150人的工作，没点儿技术，哪行啊。”丁克平说。
丁克平所说的“积木”，就来自武清区梅厂镇的天津工业化建筑有限公司，是天津住宅集团所属的新型建材基地，占地面积223亩，建设了4条装配式建筑预制构建生产线，设计总产能达到23万立方米，每年可满足200万平方米的建筑需求，2016年被评为国家装配式产业基地。
走进车间，各种钢筋、水泥板等以往只能在建筑工地见到的建筑材料，就像零部件一样，在流水线上加工完成。“这种叠合楼板，在流水线上加工，4分钟就能生产出一块，再通过10至12小时养护，第二天就可以运到工地使用了。”天津工业化建筑有限公司党支部副书记李伦介绍说，在流水线上加工完成的部件，质量优于传统工地现场浇筑的。在流水线上生产的预制部件包括房梁、立柱、外墙、楼梯、空调板等。流水线上各个预制部件的生产时间都在3小时以内，算上养护时间，基本第二天就能送到工地。
据权威部门测算，相对于传统生产方式，装配式建筑可缩短工期约30%，节水约50%，降低砂浆用量约60%，节约木材约80%，降低施工能耗约20%，减少建筑垃圾70%以上，并显著降低施工扬尘和噪声污染，节能减排效果明显。记者 李文博
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