乌鲁木齐晚报讯（记者王艳红报道）党的十九大报告指出，创新是引领发展的第一动力，是建设现代化经济体系的战略支撑。要瞄准世界科技前沿，强化基础研究，实现前瞻性基础研究、引领性原创成果重大突破。
作为昌吉－古泉±1100千伏特高压直流输电工程的“心脏”，±1100千伏昌吉换流站工程全站设备基础有数千个，大型电气设备上千台，电缆、光纤数以十万计，包括1100千伏直流穿墙套管、高端变压器、换流阀等许多设备都是世界首套、首台，施工组织、技术方案均没有可参照的经验，对工程广大参建人员来说是空前的挑战。
“没有可遵循的标准和规范，很多施工技术难题也没有可以借鉴的经验，需要我们运用创新思维，想方设法去解决，将创新作为推进工程建设的强劲动力。”国网直流公司±1100千伏昌吉换流站工程业主项目部副经理姚斌说。
集结人员边探索边安装
13日，记者在±1100千伏昌吉换流站施工现场看到，施工人员正在机器的协助下，进行最后两台高端换流变压器的安装。一台是±825千伏，一台是±1100千伏。
“我们没有高端换流变压器的安装经验，只能边探索边安装。安装过程中碰到任何难题，立刻集合各单位专家们的力量现场解决。”±1100千伏昌吉换流站工程电器C包施工项目专责王朝德说。
据了解，正在安装的高端换流变压器长33米、宽6米、高达18．5米，自身重量都在500多吨。
高端换流变压器安装后，为保证设备的正常运行，以及内部绝缘件不受潮，还要进行绝缘油的注油工作，每台变压器需要注入240吨的绝缘油。但在注油过程中，油温要控制在55摄氏度至60摄氏度之间，这是施工中的一大难题。
“这么冷的天，夜间温度在零下30摄氏度左右，要控制油温非常难。”王朝德说。
最后，施工人员通过在滤油机滤油中采取低频加热的方式，控制油温，并对设备加装保温材料，保证热油循环。“每台变压器安装后抽真空，然后注油240吨，需要两天才能完成，油温控制好了才能确保各项指标正常。”王朝德说。
据了解，目前±1100千伏昌吉换流站从全国各地调取了多台专用滤油机，并邀请了多位专家到现场指导。“可以说我们是集结了整个国网公司的设备和人员，施工遇到问题全部现场解决。”国家电网有限公司特高压建设部技术处副处长张进说。
核心设备实现新疆造
从220千伏到500千伏，从750千伏到1000千伏，从±800千伏到±1100千伏，每一次电压等级的提升，都意味着电力工业技术的一次跨越。作为技术水平最先进的电力工程，昌吉－古泉±1100千伏特高压直流输电工程刷新了世界电网技术的新高度。而±1100千伏昌吉换流站，主设备建设中采用的全是目前顶级的电力设备技术。
记者了解到，正在安装的±1100千伏高端换流变压器，来自新疆本土企业特变电工。这是该公司成功研制出的世界首台最高电压等级±1100千伏特高压换流变压器，是特变电工在成功突破±800千伏直流输电技术的基础上，攻克了特高压的绝缘设计，解决了远距离输送上由于电压升高而带来的绝缘、直流偏磁等一系列世界级技术难题后的又一重大创新。
据了解，±800千伏以上的高端换流变压器，只有中国、德国、瑞典少数国家能够制造。而在±1100千伏昌吉换流站中，核心技术中的换流阀和±1100千伏换流变压器，均由国内企业制造。其中，14台高端换流变压器全部来自特变电工。
在±1100千伏昌吉换流站的建设中，成功研制了世界上电压等级最高、容量最大的±1100千伏换流变压器、换流阀，还成功研制出了配套的换流变套管和穿墙套管，以及平波电抗器等，并在施工中首次采用±1100千伏户内直流场和送端换流变现场组装方案，实现了多项创新和科研攻关，在关键技术研究和关键设备研制中取得重大突破，为特高压输电技术在世界范围内更广泛的应用积累了经验。
脱贫新法宝 老区人用上高科技
