11月26日，工业和信息化部信息通信管理局发布《“5G＋工业互联网”典型应用场景和重点行业实践(第二批)》，涉及生产单元模拟等10个“5G+工业互联网”的典型应用场景，以及石化化工、建材、港口、纺织、家电5大重点行业。
截至目前，“5G+工业互联网”典型应用场景已经扩大到20个，重点行业增至10个。工信部表示，将进一步深化产业合作，强化“5G+工业互联网”应用推广，并拓展应用领域。
标杆示范带动作用凸显
第二批“5G+工业互联网”10个典型应用场景包括生产单元模拟、精准动态作业、生产能效管控、工艺合规校验、生产过程溯源、设备预测维护、厂区智能理货、全域物流监测、虚拟现场服务以及企业协同合作。5大重点行业分别为石化化工行业、建材行业、港口行业、纺织行业和家电行业。
从生产单元模拟场景看，通过在生产单元各类设备上设置5G模组或部署5G网关等，采集海量生产数据、设备数据、环境数据等实时上传至边缘云平台，而边缘云平台则利用三维(3D)建模技术建设与物理生产单元对应的虚拟生产单元，实现生产制造状态实时透明化、可视化。企业可以利用模型仿真、孪生共智等基于数字孪生模型的技术进行分析处理，实现产能预测、过程感知、转产辅助等功能，将实际生产结果与5G虚拟生产单元的预期结果进行比对，根据比对差异对物理生产单元进行优化，实现生产要素、生产工艺、生产活动的实时精准管控，确保生产稳定高效运行。
在虚拟现场服务场景，通过对工业产品的外形数据及内部结构进行立体化建模，企业可以构建虚拟数字展厅，通过5G网络传输至用户的平板电脑、AR/VR等智能终端，用户与数字模型实时互动，能够实现产品细节的沉浸式体验和感受。此外，基于5G和AR/VR融合，企业可以构建贴近真实场景的全虚拟场景，为员工进行操作技能培训和自由操作练习，提高技能学习效率。
今年5月，工业和信息化部信息通信管理局发布了第一批“5G+工业互联网”优秀实践成果，包括协同研发设计、远程设备操控、设备协同作业、柔性生产制造、现场辅助装配、机器视觉质检、设备故障诊断、厂区智能物流、无人智能巡检、生产现场监测10大应用场景，涵盖电子设备生产、装备制造、钢铁、采矿、电力等5大行业。
“5G+工业互联网”赋能实体经济的标杆示范带动作用日益凸显。在日前举行的2021中国5G+工业互联网大会上，工信部总工程师韩夏介绍，以赋能实体经济为目标，“5G+工业互联网”已融入千行百业。“5G+工业互联网”全国在建项目已经超过1800个，覆盖采矿、电力、钢铁等22个国民经济重点行业，“5G+工业互联网”支撑实体经济降本、提质增效、绿色发展的重要作用不断显现。
同时，“5G+工业互联网”的赋能路径日益清晰。“基础电信企业、工业企业、通信设备企业、软件企业深度合作，形成多样化的商业运营模式，团体赛打法更加成熟，各地聚焦重点特色行业，举办多场行业现场会，服务地方产业升级，区域协同发展的格局更加清晰。”韩夏说。
龙头企业积极参与
中国证券报记者注意到，在《“5G＋工业互联网”典型应用场景和重点行业实践(第二批)》中，石化化工、建材、港口、纺织、家电五大行业的龙头企业积极参与，并实现了降本增效。
例如，建材行业产品生产具有连续、流程化和能源资源消耗型特征，企业降本增效的需求大。良瓷科技、海螺集团、泰山玻纤等企业利用5G技术开展生产单元模拟、厂区智能理货、生产过程溯源、精准动态作业等典型应用场景的实践，确保产品质量稳定，提升了生产效率。
据介绍，海螺集团与中国电信合作，开展“5G+AI+智慧装船”项目建设，通过搭建多视角相机，根据三角测量原理，实时监测水泥船位置以及装船机溜筒位置和姿态。对数据进行AI分析，并通过5G网络将结果与预警信息传送到指挥调度中心，基于中心控制算法发送指令到装船机可编程逻辑控制器(PLC)，实时控制装船机作业，避免因位置不当引起碰壁、冒灰和其他视野受限情况，实现对装船作业的全流程监控。项目实施后，生产效率提升70%。
随着港口业务量不断增长，提升港口综合作业效率势在必行。招商港口与中国移动合作开展“5G妈湾智慧港口”项目建设，通过采集港口集卡、岸桥、场桥、船舶和集装箱等时空数据，搭建码头全要素场景平台和1：1数字孪生体，通过预演未来作业，帮助码头在生产作业开始前对生产计划进行验证和评估；通过对接现场设备定位系统，对生产设备运行及作业执行情况进行全局把控；通过回放历史作业，分析和诊断生产作业过程中出现的问题，为算法调优、指令调度提供依据。通过对港口生产进行预演、实操和复盘，实现了妈湾智慧港生产最优化。项目运行后，港口综合作业效率提升30%以上。
建设公共服务平台
工业和信息化部发布的《“十四五”信息通信行业发展规划》显示，加快建成覆盖各地区、各行业的工业互联网网络。支持基础电信企业与工业企业对接合作，利用新型网络技术、先进适用技术建设改造企业内网，面向重点行业打造企业内网升级改造标杆和5G全连接工厂。完善工业互联网标识解析体系，提升国家顶级节点服务能力，优化二级节点和递归节点布局，加速标识解析服务在各行业规模应用，推动主动标识载体规模化部署。完善多层次的工业互联网平台体系，培育一批跨行业跨领域的综合型平台，建设面向重点行业的特色型工业互联网平台，支持发展面向特定技术领域的专业型工业互联网平台，加快工业设备和业务系统上云上平台。建设和完善涵盖国家级、区域级、行业级的工业互联网大数据中心体系，依法依规利用工业互联网大数据。
中国信息通信研究院院长余晓晖认为，加快释放“5G+工业互联网”潜能需要解决三大问题，一是要解决5G工业芯片模组价格高的问题，消除产业瓶颈；二是要解决5G终端匮乏问题，不断丰富5G通用终端和行业终端；三是要进一步优化“5G+工业互联网”产业公共服务平台。
韩夏表示，要推进“5G+工业互联网”融入更多行业和领域，增强产业链企业发展能力，提高产业链协作效率和供应链一体化水平。同时提升服务能力，支持领军企业牵头整合产业链，输出更多可供中小企业借鉴的成熟方案和先进经验，着力培育一批行业应用公共服务平台和解决方案供应商，降低中小企业开展“5G+工业互联网”融合创新的门槛。
《“十四五”信息通信行业发展规划》提出，实施工业互联网创新发展工程，将升级改造工业互联网内外网。建设高性能、高可靠、高安全的企业外网，支持工业企业运用5G、时间敏感网络(TSN)、边缘计算等新型网络技术建设企业内网。加快工业设备网络化改造，提升工业数据采集和互通能力。打造150个企业内网升级改造标杆，在20个重点行业打造5G全连接工厂，建成8个“5G+工业互联网”公共服务平台。
