“老葛，这个月又‘回收’了多少奖励？”7月21日，在位于山西省晋中市昔阳县的黄岩汇煤矿，职工葛丙辰一升井，几个要好的同事就笑呵呵地跟他聊起了近期的收入。“不多，才‘回收’了200多块钱。”

葛丙辰和同事们所说的“回收奖励”，是该煤矿近年推出的一项新举措。“对于煤矿企业来说，材料成本是一笔很大的支出，成本压力也是制约企业健康发展的瓶颈。”该煤矿企业管理科科长王海斌介绍，在生产过程中一些未完全利用、还存在剩余价值的物资，丢弃了可惜，堆放又占用空间，“我们就把这些物资管理起来，通过修旧利废循环利用，来降低材料消耗、增加经济效益。”

为了让职工养成严格管控材料、关注设备的习惯，该煤矿还根据材料考核定额、限额标准，制定材料回收交旧折算费用的激励标准，提高了职工对物资回收复用的积极性。2020年，该煤矿在井下摆放了两个回收箱，企业管理科每月25日会依据综采工作面推进度，下达材料回收计划及回收率，月末根据工作面的回采长度及巷道顶板情况进行考核。

“我们根据物资的使用情况，有些就在井下直接复用，有些就装进回收箱升井后再进行维修或加工，每个月能回收三四箱。”王海斌举例说，用于井下支护的锚杆，弯曲不能再使用后，就加工成管道钩，“每个电缆钩的采购成本百元，而加工成本只有30多元，仅这一项每年就能为企业节省30余万元。”

据统计，截至今年上半年，该煤矿通过降本增效已节约成本690余万元。而节约下来的成本，一部分就变成了职工们的收入。

“以前没有回收利用的意识，生产物资不能用了都是当废品处理，但现在不一样了，大家都非常重视物资的重复利用。”今年以来，葛丙辰已回收锚具720多个、锚杆1100多根、大小托盘2000多个，为企业做出特殊贡献的同时，他每月的工资收入也增加了二三百元。

事实上，技术能力不足是过去制约该煤矿降本增效的一大因素。为了不断提高物资管理的科学化、规范化、精细化水平，该煤矿于2019成立了综采维修部门，组织人力物力利用业余和闲暇时间，对废旧物资进行维修和加工。

“现在不管是设备还是技术，我们都已经比较成熟了。”王海斌介绍，矿井支护架上的阀组属于精密部件，一个阀组的成本是2600多元，这也是煤矿使用量非常大的物资之一，“如果坏了，维修费用就得千元，丢了又太可惜，但现在我们经过很多次试验，已经掌握了维修技术，自己维修只需要200多元钱，大大节约了企业的单位成本。”

此外，严把物资“验收关”也是煤矿企业成本管控、节能降耗的一个关键。“我们采购的物资是否合格，直接关乎企业的安全生产。”在该煤矿工作20多年的王海斌，对企业的每个生产环节都十分熟悉，“每个月都有三四千种物资进矿，每一种物资我们都会仔细验收，就是为了避免不合格物资进矿，确保安全生产。”

对待物资验收，王海斌既认真又严苛，“前不久有一批矿井使用的帆布手套到货，我们检验后发现密度不达标，虽然工人们觉得不影响使用，但是手套的耐用度和舒适度不行，所以就退货了。”由于该煤矿每周五都会组织生产、技术等专业人员组成验收团队，对近期进矿的物资进行集中验收，因此一些供货方将这一天命名为“黑色星期五”。

截至上半年，该煤矿共查处不合格物资1000多种，价值近150万元。

据了解，该煤矿还是晋中市级煤矸石不出井“绿色开采”试点项目矿，该项目正式投产后，可利用煤矸石井下充填技术把井下产生的煤矸石加工处理后直接充填到采空区里，这一举措不仅可以减少煤矸石出井带来的占地和环境污染，还有望消除采空区引发的地质灾害。

“我们目前已完成了综采工作面智能化的初步建设，今年年底矿井上下主要固定场所将全部实现无人值守。”黄岩汇煤矿矿长毕国胜表示，下一步将始终围绕企业经营目标，牢固树立“一切成本皆可控”的理念，进一步精确定额、精准限额，提升成本管控意识，深挖降本增效，不断增强企业的市场竞争力。（昔轩）