记者吴善阳 通讯员章华平

　　形如“四叶草”的国家会展中心内，第二届进博会展览规模提升工程建设己进入收尾阶段,即将完美淀放。该工程由上海建工总承包、建工总承包部组织实施，这是保障第二届进博会顺利举行的重要改造项目，主要通过把国展中心北侧的1号馆、2号馆由单层展厅改造成双层展厅，来提升展厅规模和体量。工程竣工后将至少增加6万平方米的展览面积，使国展中心的展览规模达46万平方米。

上海建工正在进行国展中心展览规模提升工程施工场景（央广网发 上海建工提供）

　　增加6万平方米的展览面积、2000余名精兵强将、150余个日日夜夜、300余台工程设备……继2012年承担国家会展中心建设任务、2018年承担国展中心场馆功能提升工程后，上海建工再次担纲国展中心展览规模提升工程，并集全集团之力攻坚克难，最终不辱使命，在极其短的时间内优质高效完成了国家会展中心展览规模提升工程六大部分施工任务，让“四叶草”中的二叶变双层，展现了中国建筑企业一流的工程建设和服务水平。

　　那么，上海建工承担的“四叶草”规模提升工程何以这般神速？“神速”的动力源自哪里？

　　分秒必争一刻不耽误

　　咬定目标一丝不放松

　　2019年11月5日至10日，第二届中国国际进口博览会将在上海举行。举办中国国际进口博览会，是以习近平同志为核心的党中央作出的一项重大决策，是中国主动向世界开放市场的重大举措。它是世界上第一个以进口为主题的国家级博览会，是国际贸易发展史上的一大创举。意义重大，任务艰巨。

　　而作为此次盛会的主会场，形如“四叶草”的国家会展中心备受瞩目。为确保第二届进博会顺利举行，上海建工再次承担了国家会展中心展览规模提升工程的繁重建设任务。根据第二届进博会的需求，此次展览规模提升工程包括国家会展中心1号馆、2号馆16米标高展厅内增设楼板，1号馆、2号馆两侧增设汽车坡道，1号馆、2号馆间中央通道增设楼板，B0与B1间增设中央大道，辅楼各类房间使用功能改造，相应的装饰与机电系统改造等六大部分。

　　面对光荣而艰巨的任务，上海建工火线调兵，分秒必争。上海建工党委书记、董事长徐征和党委副书记、总裁卞家骏召开会议作专题动员，强调作为上海城市建设的主力军，一定要想方设法克服国展中心展览规模提升工程施工工期紧张带来的困难，充分体现上海建工全产业链协同联动优势，展示“广受赞誉的建筑全生命周期服务商”综合实力。一定要坚持“最高标准、最快速度、最严监管、最新技术”和“统一指挥、统一协调、统一计划、统一管理”的做法，举全集团之力投入展览规模提升建设，服务和保障进博会成功举办，展示国有企业责任担当和“后墙不倒”精神。并多次深入施工现场解决遇到的难题;委派上海建工副总裁林锦胜担任国家会展中心展览规模提升项目总指挥，统筹协调现场施工。在上海建工的指挥下，上海建工副总经济师、总承包部党委副书记、总经理张锦彬调集原国展中心功能提升项目总承包管理团队以及协调上海建工七建集团、机施集团、安装集团、装饰集团、园林集团等各路精兵强将投入工程建设。最高峰时现场有2000多名建设者，实行“三班倒”24小时不间断施工。

　　“我们是4月25日接到通知，4月26日召开动员会，下达具体分工，4月28日工程总承包管理团队进驻现场。”上海建工国家会展中心展览规模提升项目常务副总指挥陈安民介绍说，如此迅速的行动，这是因为每位参建者都明白举行进博会的意义重大，要在5个多月的时间内完成平时至少一年的工程量，确保规模提升工程在9月底前完成。4年前同样担任国家会展中心建设常务副总指挥的陈安民表示，一刻也不能耽误，一丝都不容松懈。

　　曾经同样参与过国家会展中心建设和功能提升工程会战的上海建工总承包部总经理助理、国展中心展览规模提升工程总承包项目总经理王伟良介绍:深化设计提前介入是第一项任务。为确保后续工作尽早展开，40多名深化设计人员主动跟踪清华设计院，使改造工程建筑图设计与施工图深化设计能够同步进行，把施工图深化设计压缩在最短的时间内完成。然而，万事开头难。初期，清华设计院的建筑图设计出图不尽如意，这令施工图深化设计原本就异常紧张的工期更加捉襟见肘，同时也对施工图深化设计人员提出了更高的要求。此时，以上海建工总承包部第四管理公司为班底的项目总承包管理团队，在公司总经理、国展中心展览规模提升工程总承包项目常务副总经理刘亚涛的带领下，充分发挥总承包管理、总集成服务的优势,加强前期策划和方案优化，加强施工图深化设计管理，分秒必争,咬定目标不放松。

　　充分发挥两个“一体化”优势

　一个月吊装4.3万吨钢结构

　　国展中心展览规模提升工程主要通过把国展中心北侧的1、2号馆由单层展厅改造成双层展厅，来提升展厅规模和体量。工程竣工后将至少增加6万平方米的展览面积，规模达46万平方米。新增一层16米高的展厅主要采用钢结构施工，新增钢结构总量约4.3万吨、幕墙重型门16樘，幕墙百叶及普通幕墙门窗100多处，是此次规模提升工程最关键的部分。

　　展览规模提升工程首先是桩基施工，为了给后续钢结构吊装、土建施工、机电安装调试腾出必要的施工时间，桩基施工必须在6月30日前全部完成，上海建工总承包项目部协同建工机施集团项目部采用先进的免共振锤施工钢管桩工艺。6月25日，随着最后一根桩基施工完毕，历时45天的工程桩基施工圆满完成，这不仅比业主要求的节点目标提前了整整5天，还实现了“不停展”施工的高标准,创出了绿色施工新典范。

　　桩基施工任务再重、工期再紧，也必须建立在周密的前期策划和科学的施工方案基础上。桩基施工主要分为馆内、馆外两部分，施工距国展既有桩基承台、墙体、抗风柱等非常近，且桩基施工第一阶段，1号馆、2号馆内仍要正常举办展览，对土体扰动、文明施工要求极高。为此，上海建工总承包项目部协同建工机施集团项目部在前期策划阶段，与清华设计院积极沟通、洽商，通过多个实际施工案例全方位地向设计单位展示免共振振动锤工艺的优势，最终说服对方调整设计方案，把1号馆、2号馆馆外的桩基改为采用免共振锤施工钢管桩工艺。该工艺免共振、噪音小、无泥浆、对周边建筑影响小的优势进一步得到完美展现，并实现距国家会展中心外墙仅50cm极限条件下的免共振沉桩施工，而一墙之隔的展馆内仍旧在正常举办展览。此外，还克服馆内施工场地移交迟后，施工时间被进一步压缩的困难，在施工相互穿插影响的情况下，最终仍提前完成了馆内的钢管桩施工。由于1号馆、2号馆中间通道桩基施工位于8米平台下，实际净空高度只有5.2米，只能采用钻孔灌注桩工艺进行施工。考虑到严格的工期和环境保护要求，在前期策划时就确定了“泥浆外运+泥水分离”的双保险措施。在实际施工中，针对施工空间小、文明施工要求高的特点，最终采用了车载移动式泥浆压滤机进行泥水分离。而在灌注桩施工的6月，正值高考、中考以及环保检查，泥浆外运受限；泥水分离设备有效地解决了现场泥浆处理难题，确保了总计117根的钻孔灌注桩如期完成。免共振锤工艺沉桩速度快，打入一根60米长的钢管桩只需要15分钟，但巧妇难为无米之炊，如果钢管桩供应不到位或供应不稳定，再先进的打桩设备也发挥不出效能。为此，机施集团项目团队一方面积极沟通，要求钢管桩提前进场做好施工准备工作；另一方面到工厂进行实地考察，并多次与钢管桩供应商协商，成功说服对方新开一条作业线来提高产量，从而保证每天国展现场的施工需要。通过成功运用免共振钢管桩沉桩、车载移动式压滤机泥水分离等先进技术，不仅确保了国家会展中心的“不停展”施工目标，践行了绿色施工的理念，也为今后此类绿色环保技术的广泛运用树立了典范。

　　接下来展开的是大体量的钢结构吊装会战，要求在一个月内完成，这在承担吊装重担的上海建工机施集团发展史上也是不多见的。原来单层32米高的展馆，改造后被一分为二，均匀分为上下两层。这样的加层方式听上去很简单，但在实际操作中并不容易。大型吊车进入室内操作，难免有些“束手束脚”，停机位置、活动半径这些工作都要做到小心细致。展馆外，则还要新增两个坡道，为新“二层”运送展品的车辆提供通道。由于工程体量大，工期紧，带来的深化设计、采购加工和物流组织等压力不小。为了在一个半月内完成任务，上海建工总承包部协同建工机施集团围绕图纸、材料采购、加工制作和物流组织等问题，充分发挥“设计施工一体化”与“钢结构专业一体化”的优势，并运用物流编码技术，确保构件发运有序、精准。还通过综合运用“场外大拼+整体吊装+流水施工”的施工技术，新增桁架结构采取“堆场整装、模块车整榀驳运、馆内履带吊吊装主桁架、汽车吊吊装次桁架”的施工技术路线,确保后道工序的合理搭接。最高峰时2000多人同时作业,，人员倒班、机器不停，24小时不停歇施工，终于在一个月内完成全部4.3万吨钢结构吊装施工。

　　　装配式模块化助力机电系统改造

　　　四个月完成常规一年安装工程量

　　国家会展中心展览规模提升工程1号馆、2号馆机电系统改造施工任务极其繁重，涉及原有管线拆除、补偿和新增管线、未端点位安装及调整、增设各类设备机房等。需在20万平方米空间内累计安装完成各类管线13万米、风管8万平方米、桥架8000米、电缆27万米、设备近3000台，要求在9月底基本竣工。按常规施工方式，这些工程量需1年才能完成。根据16米层钢结构施工进度，5月下旬机电安装进场施工，也就是说机电安装大部分的工程量要在4个月内完成。

　　工期特别紧张、高空作业多、安全与质量管控难度大是该工程的一大特点，上海建工总承包部协同建工安装集团展开机电安装的会战。“只有进一步提升工厂化预制、装配式施工水平，按期完工才不是一句空话。”建工安装集团该工程机电安装项目部深知工厂化预制、装配式施工的重要。为此，在国展中心北广场搭建管件预制加工场及材料堆场，根据工程实际进一步提升工厂化预制、装配式施工水平，现场大量配置机械化施工设备，确保工程快速、优质推进。与此同时，应用整体预制机电管线排架安装工艺，成为实现现场快速拼装的关键。好比将地下综合管廊分段安装到展厅顶部钢桁架中间，即通过BIM技术将展厅16米层顶部的管线进行综合排布，并分割成共计482段机电管线排架，每段排架8米长，由C型钢支架与相应管线组合而成。排架在预制加工场和地面安装完成后，整体抬升至16米层顶部后进行固定与拼接。改进后的工厂化预制、装配式施工工艺，进一步提高了工效和品质，并尽可能地减少了现场动火作业点和高空作业点，实现了快速、精准安装。

　　模块化安装新工艺显身手。此次国展中心规模提升工程共涉及空调机房29间，空调箱58台。空调机房采用模块化安装新工艺后，有效节省了空间，缩短了工期。很多空调机房由原办公室改建而成，空间比较狭小，通过应用模块化安装新工艺，要求空调箱厂家将配电柜、弱电控制柜及空调水管及阀门等集成至一个模块箱体内，体积比传统空调箱减少了30%，这样既节省空调机房空间，保证了维修通道，又有效缩短了施工工期。还有空气处理机组也采用模块化形式，整体搬入空调机房，使现场施工更规范，效率更高，进度更快。

　　为满足高空作业需求，施工现场大量应用伸缩臂式高空作业平台、剪叉式高空作业车等，也使施工效率和作业环境得到了极大改善。上海建工总承包部协同建工安装集团落实施工现场网格化管理措施，设定点对点、人盯人的安全监护，形成施工现场全覆盖的有效安全管理与监护网络。

　　上海建工发挥技术与管理优势，通过装配式、模块化助力机电系统改造，从严现场安全质量管控，终于创出了4个月完成常规1年安装工程量的新业绩。

　　攻坚克难保质保量保节点

　　立功竞赛争创一流展风采

　　在国展中心规模提升工程的整个建设过程中,上海建工组织开展形式多样的立功竞赛活动，动员所有参建员工积极投入立功竞赛,攻坚克难,争创一流，为第二届进博会的成功举办再立新功。

　　随着1根重68吨、高18.5米的巨型钢柱缓缓吊起，钢结构吊装于7月8日拉开序幕,上海建工在施工现场召开立功竞赛推进会。在立功竞赛推进会上，上海建工总承包部协同上海建工七建集团、机施集团、安装集团、装饰集团、园林集团等纷纷表示完成工程节点目标的决心，并签署了“重大节点考核责任状”。上海建工副总裁、建工国家会展中心展览规模提升项目总指挥林锦胜要求各参建单位和广大建设者心往一处想、劲往一处使，充分体现上海建工“执行力、诚信、工匠”三大基因和“专业、专心、专注、专家”的“四专精神”,将工程进度、安全第一、质量为本、科技创新、文明施工等纳入考评体系，确保各重大节点目标按时顺利完成。

　　青年突击队立功竞赛活动你追我赶。上海建工总承包部团委牵头、各参建单位团委共同参与的“三青”立功竞赛也在施工现场展开，6支青年突击队的队长们纷纷在“冲刺90天青春承诺书”上签字，共同做出决胜第二届进口博览会项目的承诺。

　　“四叶草”完美淀放的背后是上海建工人的奉献、智慧和辛劳汗水。上海建工总承包部第四管理公司总经理、工程总承包项目常务副总经理刘亚涛，坐镇指挥，带领工程总承包项目团队每天工作超过12个小时，“5+2”、“黑+白”成为了常态。“要不辱使命，就不能有丝毫懈怠”，刘亚涛是这样说的，也是这样做的。工程总承包项目总经济师陆群，负责合约与预决算工作，带领团队与业主方、投资监理方、设计方、采购方等进行全方位沟通，合约谈判、材料调研、单价审核与把关，用“废寝忘食”来形容她的工作劲头一点也不过分。机施集团五公司地下建机租赁部负责人朱炜，临危受命担任工程桩基项目生产经理，面对施工距国展既有桩基承台、墙体、抗风柱等非常近的狭小场地和桩基施工不能影响正常办展的特殊要求，从小到钢管桩的堆放、路基箱的铺设，大到施工设备的调度、钢管桩垂直度控制，亲历亲为，如期完成“不可能完成的任务”。6月是工程施工的高峰期，而机施集团项目工程师季伟的妻子预产期来临，他实在抽不出身去陪伴临产的妻子,“对妻子的愧疚放在心里,一切的付出都是值得的。”安装集团工程机电安装项目经理杨晓卿，为早日建好工程，带领团队大胆创新，尝试采用整体预制机电管线排架安装工艺。为验证可行性，连续三天三夜蹲在现场，直到一段80米长的综合管线成功拼装完成。“肩上压着担子，任务完不成是睡不好觉的。”

　　回顾这场攻坚战，在上海建工的指挥下，建工总承包部协同七建集团、机施集团、安装集团、装饰集团、园林集团等兄弟单位，不辱使命、不负重托，充分体现上海建工“执行力、诚信、工匠”三大文化基因和“专业、专心、专注、专家”的“四专精神”，把“最好水平、最高标准”贯穿工程建设的全过程，为确保第二届进博会的圆满举行创造条件。

　　9月底，国展中心展览规模提升工程基本完成，上海建工的任务重心也从施工建设转为服务保障阶段。政府主管部门领导用“雷厉风行、勇于担当、自我加压、内聚力量、不畏艰难、负重前行”六个评价，高度赞扬了上海建工在攻坚克难完成“不可能”任务过程中所展现出的精气神，充分肯定了上海建工不辱使命、全力以赴打造国展中心精品工程所付出的艰辛与汗水。