大工匠谭志强
央广网河南分网5月23日消息 （文/图 汪宁）1米6稍出头的个头，一张圆圆的娃娃脸。无论是行走在中信重工新形象窗口重型机加工部内，还是站在足有3层楼高、亚洲跨度最大、国内最先进的9×30米数控龙门镗铣床前，谭志强瘦小的身材，都会显得很不“起眼”。
然而，正是这个看似“不起眼、随和且充满喜感”的谭师傅，一旦站在工作台上，开动机床，就会瞬间迸发出“小块头、大智慧”的万丈光芒，运筹帷幄、指挥若定。
谭志强，现任中信重工机械股份有限公司关键设备、目前全国最大的XKAU2890×300数控龙门镗铣床和XKAU2765×350数控龙门铣床机长、班长、高级技师，“谭志强大工匠工作室”负责人。曾先后获评全国五一劳动奖章、“全国技术能手”、河南省“十大能工巧匠”、河南省“五一”劳动奖章获得者、河洛大工匠等；2017年4月22日，被评为“最美洛阳人”；连续六年被公司授予“劳动模范”和“模范共产党员”。
每次产品加工完，谭志强都要总结一下加工经验和方法，让年轻徒弟学习
大块头上秀细活儿
连续两年、8个季度获中信重工关键机床创纪录奖，所在机床累计完成加工工时53373小时，个人完成工时13398小时，超额完成个人考核工时8988小时，相当于两年完成六年多的考核任务量。
两年来，创新11个先进操作法，带领“大工匠工作室”成员，主动承担公司重大技术攻关项目，解决关键技术难题19大项，为公司创造价值1280多万元。
“大国重器”的掌舵者——他是中信重工关键设备、国内最先进的9×30米数控龙门镗铣床和6.5×35米数控镗铣床的机长、党员、班长；他常常要在三层楼高的机床上，精雕细琢出二分之一根、甚至四分之一根头发丝的精度，被戏称为在“大块头上秀细活儿”。
“大国工匠”——他是仅有高中学历、自学成才的高级技师，全国和河南省“五一”劳动奖章获得者，河南省“十大能工巧匠”，连续6年被公司授予“劳动模范”和“模范共产党员”，中信重工“金牌首席员工”、首批聘用的“大工匠”。
他，就是谭志强。徒弟眼中的“谭大师”，中信重工“谭志强大工匠创新工作室”的“主心骨”。
4月22日，谭志强带领团队刚刚完成了西门子日照钢铁精品基地（ESP）项目5号轧机生产线最后一件产品——轧机驱动侧机架的加工。客户监理和公司质检部门联合检验合格后，谭志强长长地松了一口气。
从3号线开始，到5号线结束，近两年时间，谭志强说，和精度要求极高的西门子轧机项目之间的不断“打磨”，就像费尽心思养大了一个孩子。
西门子轧机机架，动辄上百吨。然而，这个重达上百吨的大活件上，一个孔的精度却要控制在0.02毫米内，也就是少半根头发丝粗细。在“大块头”上“绣细活”，让很多人望而却步。谭志强却一口应承了下来。
每件西门子项目机架上都分布着几十个螺纹孔，孔径从M24、M30到M36、M42大小不一。为了保证加工精度，工艺要求用铣刀一点一点地铣孔、扩孔，每个孔需要半个小时才能加工完毕。且由于孔径大、铣刀小，极易造成震刀、磨损刀具，还会对机床精度造成重大影响。
这么宝贝的机床，这样干活，看在眼里，疼在心上。再加上加工效率低下、工期无法保证，谭志强再也坐不住了，他提出可以直接用丝锥攻丝、一次成型。然而，工艺却迟迟不敢拍板。因为用丝锥攻丝，0.02毫米的精度极难保证。
“艺高人胆大”、敢想敢干的谭志强却认准了这个思路、较起了劲。他带着团队采用进口肯纳丝锥，在边角料上不断尝试、不断改进。经实际应用，他们采用丝锥攻丝、一次成型，仅用10分钟就能完成一个螺纹孔的加工，效率提高两倍以上。
中信重工为紫金矿业生产加工的Φ11×5.4米双驱半自磨机，是目前世界上最大规格的半自磨机，筒体直径11.58米、高5.4米，属三分之一结构。需要加工198个Φ60的端面孔、6个M56×90的螺纹孔，且加工点分布在11.58米的圆周上。
直径超出机床宽度极限，加工难度极大。谭志强和技术人员反复研究，决定以机床定中心，放地样，用610毫米高的地梁把活件垫高，使筒体高出走台，让筒体最大限度接近主轴，把地梁找正在0.2毫米之内，让筒体尽量放平。将孔线分成6等分，把线引导到下端面，据此确定每次转位时的位置，保证6次能把孔干完，对比常规加工方法提高效率1倍多。
在长期的实际加工中，他还独创利用数控龙门铣为钻床工序“点豆”,加工磨机筒体、端盖端面孔方法，解决了钻床加工低精度、组装后孔错位的问题，省去了产品试装工序，也节省了大量返修费用。如今，“点豆”加工法已在全公司范围内得到普及和推广。
致力“双创”，“大智慧”的谭志强善于发挥自己的岗位技术优势，善于技术创新，靠技术创新解决技术难题、提高产品质量，靠创新先进操作法提高工作效率。
攻克川崎重工深度达400毫米的大齿圈销孔的加工难题时，谭志强变换思路，自己设计制作出了一把长度达400毫米的新精镗刀，成功解决了接刀带来的震刀问题。这把精镗刀加工后的销孔，具有了统一性和规范性，开创了省掉单配连接销工序的先河。
图号为N2064的大型减速器机体为焊接件，前期是镗床加工，由于在加工过程中活件变形，导致关键部位轴承孔的平行度、位置度都发生了变形，达不到图纸工艺要求，成为加工中“拦路虎”。厂领导把活件交给了谭志强进行二次加工。他经过反复研究，大胆创新，用数控龙门铣床替代镗床加工机体，成为公司首创。
谭志强与车间技术员商量轧机配件的镗孔加工难题
智慧担当大工匠
从6.5米小立铣的“摇摇把”机床，到2.5米小型数控机床，再到国内最先进的9×30米大型数控龙门镗铣床；从一个高中毕业生、普通工人，到生产骨干、高级技师，再到金牌首席员工、大工匠。
进厂30年，谭志强见证着中信重工这个老国企的发展与变迁，也生动展现出了一个国企蓝领的蜕变与成长。
2011年，中信重工承担国家“大飞机项目”生产，长8米、重达200多吨机架加工，深达600毫米的矩形件四角倒圆弧，成了整个加工的难点。
当工友都因震刀严重而束手无策时，谭志强创新采用“迂回法”，即先用小刀盘切开小口，再将大刀盘伸进斜槽半精加工，最后再用小刀盘，完美解决难题。最终，这个庞大矩形件很好地达到要求：光洁度3.2，加工公差度0.2毫米以内。
2013年，中信重工实施“金蓝领”工程，谭志强成为公司评聘的首批五个大工匠之一。
大工匠，大担当。谭志强说，被评为大工匠，是公司对我们一线员工的高度肯定和认可，我只有必须不断学习、不断提升，才能做好创新带动，不辱使命！
国家重点科技项目发射列阵骨架，外形尺寸为12.926米×2.214米×2.02米，重16.6吨，工艺要求拼装面平面度0.15毫米，平行度0.2毫米，是中信重工首次承接加工生产的高精度大型构装件，面临多项技术攻关难题。
该活件刚性不足，加工时震刀严重、粗糙度差，平面度不易保证，放松后，骨架变形较大，难以保证工艺技术要求。按照原工艺方法，加工一件骨架最少需要21天才能完成。
谭志强带着团队妙思巧干，多点支撑、压紧，减少骨架震动；内腔支撑垫木，增加系统刚性；合理确定压紧力，减小变形量，选用合适刀具，试验加工参数……通过技术攻关，他们仅用7天时间就高效完成了骨架加工。此后9件加工周期与第1件相比，提前了108天完成，直接经济效益达 233.38万元。
加工西门子轧机机架压下孔，引进的是全球两大喷吸钻制造商之一尤尼泰克专门定制的喷吸钻。由于厂家也是首次设计Φ180规格喷吸钻，并无经验。在实际使用过程中，出现了大量漏油、震刀、铁屑不断屑等诸多问题，生产一度停滞，严重影响加工进度。谭志强带领大工匠工作室成员，对问题进行探讨和方案研究，对内、外管之间密封圈尺寸进行改造，增强密封性；使用钢丝和M3螺钉对泄油孔进行封堵，保证负压环境；测量调整钻头尺寸，保证排屑顺畅。并经反复尝试、调整加工参数，最终解决了喷吸钻加工难题，成功加工了15件机架的压下孔，相比前期扩孔，节约机床运行成本32.4万元。
中信重工大力研发大型支承辊研发及修复新技术，谭志强带领团队完成了重达160多吨的精轧机支承辊中心孔的加工精度难题，为公司开拓大型支承辊锻件及废旧支承辊修复市场奠定了坚实基础……
两年来，谭志强带领大工匠创新工作室团队，先后破解完成了《大型牌坊压下孔加工难题》、《多瓣端盖锥面厚度加工难题》、《大型结构件骨架加工难题》、《四分之一大齿圈加工难题》、《大型轴类零件中心孔高精度加工难题》、《大型高压辊磨挤压辊柱钉孔加工质量》等重大科研攻关项目，相继完成了19个主要课题的攻关，累计为公司创造效益1280多万元。
为保证加工质量，谭志强要不定时爬到大型加工件上检查加工情况
小平台上唱强音
“当一个工人，要的是自己能干。当一个大工匠，要的是人人都能干。”
自从当上大工匠，自从公司创立了“谭志强大工匠创新工作室”，谭志强就不断给自己加压，主动担当起了一线青年员工传、帮、带的重任。
“师傅的电话，就是我们的热线电话，有问题，打电话就一定能解决。”谭志强的高徒高昆说。
而汇聚了重机厂镗床、铣床、钻床、卧车等各工种精英的“谭志强大工匠创新工作室”，每周定点、定时召开的工作室例会和学习交流会，都会“人满为患”，成为了青工争抢的“香饽饽”。
现在，只要一接新活，谭志强就会带着徒弟一起上，甚至有时候还会故意“偷偷懒”，为的就是让徒弟们能够尽快成长、独当一面。
通过“名师带高徒”活动，参加洛阳市职工技能大赛，他的徒弟高昆和靳付军分别获得数控镗铣工种第一名和第三名。
作为班长，谭志强带领的班组，相继高质量地完成了亚洲最大轧机牌坊、国家重大项目大飞机项目机架、出口巴西世界最大PXZ1750Ⅱ液压旋回破碎机底架等关键产品的加工任务，被洛阳市评为“质量信得过班组”。
2015年9月，李克强总理亲临中信重工力挺“双创”，高度评价中信重工的“创客”群体和“双创”工作。谭志强和张东亮等大工匠一道，受到李克强总理的亲切接见和殷殷嘱托，勉励大家要发扬工匠精神，勇于创新、不断创新，让中国的装备走向世界，在世界上打出中信重工的金字招牌。
谭志强深受鼓舞、感怀备至，他一直暗暗告诫自己，要在“谭志强大工匠创新工作室”这个小平台上，在国家呼唤大工匠、发扬工匠精神这个时代的大舞台上，唱出自己的“强”音，舞出自己的风采，同时，他的行为也激励着每一个人：勤于钻研、勇于担当，才能铸就工匠精神，为企业、为国家奉献出自己的全部能量！
首个“海上丝路邮轮”从意大利启航
