央广网北京8月26日消息（记者纪乐乐）2017年8月25日，哈工大机器人集团（哈尔滨）华粹智能装备有限公司自主设计、研发的国内首条水加热管包检自动化产线在“2017世界机器人大会”上正式面世，标志着HRG华粹在自主“非标”柔性定制方面取得重要成果。
苏立科技总经理肖中孝与HRG(哈尔滨）华粹智能装备总经理李增强代表双方签订合作协议
目前，国内水加热管生产、包装及检测环节仍主要依赖人工操作。HRG水加热管包检自动化产线可在焊接、点胶、检测等环节全面实现自动化。基于PLC、单片机、Internet等系统打造“互联网+”，应用多传感信息融合技术，可迅速、精准采集生产线相关数据，加强对生产流程的跟踪与检测，实时掌握水加热管作业动态，大大增强可控性，提高生产效率，节省约5倍人力成本。
该生产线对原有气密检测工艺进行了颠覆性改造，创新性地使用质谱分析方法对加热管漏点进行检测，极大提高了检测精度和效率。采用先进的涂胶和烘干方式，可使硅胶表面凝固时间缩短10 倍以上；先进的检测工艺可对电阻、绝缘、耐压进行全自动检测，准确率达 99.8%；自主研发的电阻、耐压绝缘监测设备，解决了多种水加热管焊接质检速度慢、精准度低的难题；拥有先进的仿真系统，可实时观测运转情况，具备各工位的报警监测功能，助力安全生产。
产线发布仪式当天，HRG华粹与安徽苏立科技股份有限公司签订了《战略合作意向书》，双方将在电加热智能制造方向通力合作，实现电加热行业工业4.0生产。双方形成技术研发和市场营销的直接联盟，以苏立自有工厂的自动化改造为起点和实验基地，打造电加热行业的制造新模式，引领整个电加热自动化改造升级。
此前，HRG水加热管包检自动化产线在实验阶段，便与安徽苏立科技股份有限公司携手合作，共同打造示范线进行研发与调试。经过双方近一年的努力，该生产线已经完全达到实际运行需求，并即将在自动化项目中投产。在研发过程中，已经形成了十余项专利。这一产线的研发成功，标志着HRG华粹在自主“非标”柔性定制方面取得重要成果，也将促成双方在电加热智能制造领域持续合作。未来，HRG华粹将为安徽苏立继续研发镁粉的无尘输送系统、弯管成型系统、焊接及退火静置系统等电加热自动化设备，为实现整个电加热行业智能化、自动化生产不断创新探索与积淀经验。
安徽苏立科技股份有限公司是一家从事电加热管、精密模具及塑料元件研发、制造、销售、服务的高新技术企业。目前，该公司拥有约33000平米生产区域和2000平米技术中心，具备年产5000万支电加热管、2000万件塑料件的能力；经过19年发展，现已在安徽省芜湖市、广东省中山市建立两个工业园区。 哈工大机器人集团（哈尔滨）华粹智能装备有限公司是哈工大机器人集团（HRG）旗下专注于锂电和加工制造业智能化工厂建设的子公司，依托哈尔滨工业大学优秀的智力资源和领先的工程技术，以引领“中国制造2025”实现为己任，致力于成为集工厂智慧化解决方案设计与实施、工厂智能化系统开发、非标装备研发能力于一身的国内顶尖自动化企业。
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